灌注混凝土的顺利
进行。
（4）护筒连续处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。3）护筒高度宜高出地面30cm或水面12m，护筒埋置深度应根据设计或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为24m。特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。（4）护筒连续处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。（5）测设护筒顶面标高，用以控制孔底标高（孔深）。4钻机就位（1）钻机就位前应对主要机具及配套设备应进行检查、维修。（2）钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。（3）再次设护桩十字线，标出桩中心。开动钻机，移至桩位处，采用垂线法使钻头中心对正护桩中心。
f5钻进（1）开钻时宜低挡慢速钻进，钻进护筒以下1米后再按正常速度钻进。使用反循环的钻机应将钻机提离孔底20cm待泥浆循环通畅后方可开钻。（2）钻进过程中应及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层变化处捞取渣样，判别地质类型，计入记录表中，并与设计提供的设计地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。（3）经常检查泥浆的各项指标。（4）开钻时，适当控制进尺，使初期成孔顺直、圆顺，防止孔位偏心、孔口塌孔。
6检孔当钻孔深度达到设计要求时，用检孔器对孔径、孔深、孔的垂直度进行检，确定满足设计要求后，并经驻地监理工程师确认后，方可进行孔底清孔及灌注砼的准备工作。7清孔（1）清孔标准应符合设计及规范要求，浇筑混凝土前孔底沉渣厚度不得大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。（2）在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
8钢筋骨架的制作和吊装1钢筋加工在钢筋加工厂完成，钢筋笼绑扎在现场进行，钢筋笼按设计图纸的规定制作相应主筋与加强筋，排列好后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距绑扎箍筋；当桩较深时，钢筋笼需分段制作，注意焊接头的预留，同一截面焊接头的数量必须符合设计及规范要求。
2清孔验收合格后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔内，吊放钢筋笼入桩孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。对于分段制作的钢筋笼，先将最下面一段放入孔内，用钢管将钢筋笼临时搁置在钢护筒上，然后由吊机将另一段钢筋笼吊起，调整位置及方向，使预留焊接头逐一对齐后迅速进行焊接，应注意在焊接前须检查两段钢筋笼中轴线是否出于同一直线上，r