生产车间的工作计划生产车间5月份工作总结及6月份工作计划
3针对客户投诉044产品耐压不过问题车间各职能人员对原因认真细致的分析并要求操作员工加强手动喷漆的操作一致性和技能的提高确保同一批产品膜厚一致从而达到客户质量要求4针对模具存在的塌角、剌模问题车间明确责任责令模具工程人员必须急生产之所急确保模具的保障工作5针对制粉效率偏低情况车间对绝缘计划提出要求每天两班必须完成2吨的绝缘计划对于压制反映的粉批量偏小频繁首件中式时间太长影响效率车间已对60材绝缘粉末进行混料合批量加大来解决1吨1批通过生产系统召开压制产量分析会针对影响压制产量的因素分析原因制定措施现已逐渐成提升阶段6设备班组对厂区内用电安全接地进行了整改目前正在进行中本月设备整体故障率呈下降趋势5月份工作不足之处；1产量数据体现：本月产量处上升趋势但后道各岗位产量都没有和压制产量持平岗位存在积压产品现象通过报废数据可以看出本月各岗位报废率比上月增高特别是各岗位废环报废量说明班组管理人员工作不扎实对待成本问题认识不够岗位人员成本意识淡薄因人为原因造成的报废较大2部分岗位生产效率提高较慢个别规格的小产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态3班组管理人员没有紧迫感主动解决问题的意识和能力不够思想观念不统一个别班组大班长及班长没有全局观念工作中存在个人主观意识太强、得过且过、打马虎眼、推脱、扯皮、不敢承担责任的现象6月份工作计划7机修班组和喷涂班组配合新格尔喷涂线厂家安装人员进行设备试产调试及验收工作要求厂家人员对员工进行操作及技能培训保证能熟练掌握喷涂操作技能8本月对要求设备组对液压机进行程序优化减少等待时间从而提高生产效率设备对料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造逐一解决针对倒角岗位滞料问题
f第一从人员上合理调配第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查逐一彻底解决力争把倒角岗位效率提高309车间继续认真细致的抓好车间班组及各职能部门的基础工作对设备、模具上月内审查出的不合格项督促进行彻底整改对作业现场进行标准化要求严查各岗位上存在的操作随意性、记录书写不规范性等问题从而保证客户审厂的顺利通过10针对前期的车间连续性生产方式存在的弊端车间本月围绕提高生产效率、降低生产成本、便于生产组织管理的目的拟将原连续性生产方式变更为集中作息制度的方式（全体人员连r