无破裂、无渗漏时，金属管道压力升至试验压力09MPa后保持10分钟，下降不超过002Mpa，降至工作
压力保持2小时，压力不下降且管道各连接处未发现渗漏现象，然后再将试验压力缓慢降至020MPa，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。
塑料管压力升至试验压力06MPa后稳压1小时，压力降不超过005MPa然后在12倍工作压力下稳压2h，
压力降不超过003Pa不渗不漏为合格。
D泄水系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。
2）冲洗、消毒给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，
待冲洗合格后重新安上。
将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀
门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。直至全
系统管路冲洗完毕为止。冲洗时水压大于系统供水工作压力020MPa，保证出水口的排水流速υ≮15ms。出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的35。冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道，并在管中留置24H以上，然后再进行冲洗。
系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。
2、排水系统调试排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。排水管道的灌水试验在施工过程中已
按照规范及设计要求进行。通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。通水试验步骤如下：
检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。向给水系统供水，压力、水质符合
设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。检查各排水系统，均应与室内排水系统接通，并可以向
室外排水。将排水立管编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次
通水检查。检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大数量配水点是否达到额定流量。将室内排水系统，
按给水系统的13配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。灌水试验步骤如下：
试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从预留立管的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查
各接口是否有泄漏现象。暗装或埋地的排水管道，r