山东石化有限公司
第一部分
4万吨年MTBE装置操作规程万吨年
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第一章装置概况…………………………………………………………1第二章工艺原理及流程…………………………………………………第三章主要技术指标……………………………………………………第一节主要原料、动力及催化剂指标……………………………第二节主要工艺指标及装置能耗指标……………………………第三节产品质量指标………………………………………………第四章装置开停工方案…………………………………………………第一节MTBE装置开工方案………………………………………第二节MTBE装置停工方案………………………………………第五章岗位操作法………………………………………………………第一节班长岗位操作法……………………………………………第二节内操岗位职责………………………………………………第三节外操岗位职责………………………………………………第四节冬季操作注意事项…………………………………………第五节本装置常见事故处理………………………………………第六章主要设备及其设计参数…………………………………………第七章安全工业卫生环保技术规定……………………………………附1MTBE和甲醇中毒的处理和防护措施……………………………附2工艺流程图
f第一章装置概况
混合C4馏分中的异丁烯在催化剂的作用下与甲醇反应合成甲基叔丁基醚（MTBE）是七十年代中期发展起来的石油化工新技术。由于MTBE辛烷值很高，是生产无铅高辛烷值汽油的理想调和成份。为满足市场需求和充分利用C4资源，进一步提高产品的社会效益和经济效益，我厂建设了15万吨年甲基叔丁基醚装置。
本装置由设计设计能力为１５万吨／年ＭＴＢＥ，于年年底与气分装置同时动工，将于月竣工。装置原料混合C4馏份来自本厂气体分离装置，原料甲醇为外购。该装置工艺方案采用混相膨胀床反应器合成MTBE新技术，装置由反应部分、产品分离部分和甲醇回收部分三部分组成。本装置与１０万吨年气分装置组成联合装置，设一个中央控制室，自控部分采用DCS集散型计算机控制。
第二章工艺原理及流程
一、生产工艺简述
1反应及产品分离部分从气体分馏装置来的C4馏分进入本装置C4原料罐（V301），在此分离沉降可能携带的水分，从装置外罐区来的新鲜甲醇和本装置内回收的循环甲醇进入甲醇原料罐（V302），两股原料分别经C4r