等离子数控切割机安全操作规程
一、操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书方能独力上岗操作。工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。二、通电开机前应检查机器周围附近、导轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品，所用的气源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查导轨齿条和床身。检查消耗品及割炬防撞碰装置。三、机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。禁止使用带有油污的工具，手套等接触氧气胶管及其附件、阀门。四、汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击，氧气阀或管道可用40℃的水温融化。五、开机后应手动低速x，y方向开动机床，检查确认有无异常情况。手动升降割炬，检查动作有无异常。启动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。六、机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行，如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。七、禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。八、禁止在切割机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。九、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况，确认无误后再投入运行。十、在运行中发生报警和其他意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理。应尽量避免使用紧急停止按钮。十一、吊运工件时应与行车工密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在上下料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。十二、关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关闭总电源，关闭气源，检查各控制手柄是否在
f关闭位置，确认无误后方可离开。并应检查和清理场地，灭绝火种后才能离开。
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