整其垂直、水平等各项数据使其符合标准。焊接采用合理的工序和工艺进行，每节先焊分块立缝，然后再焊节间环缝以减少焊接变形和压力。25钢套箱安装251定位桩（见图1）利用已经施打的Ф630钢管桩作为定位桩对钢套箱位置进行控制，定位桩与钢套箱之间的工作距离为15cm，是钢套箱顺着定位桩就位和下沉。定位桩顶标高285，桩底标高14m。钢套箱下沉到位底标高为5、3m，确保定位桩在钢套箱下沉到位后入土深度大于85m。252钢套箱起吊、就位钢套箱第一节重量小于20t，整体起吊就位是关系到钢套箱能否顺利下沉的关键。采用50t履带吊起吊就位。履带吊作于幅度6m，臂长16m，能够满足起吊要求。为确保钢套箱在吊运及下沉过程中不变形，在钢套箱内部勇20H型钢安装斜撑、纵向加强撑及横向加强撑，每节设两道支撑，第一节两道之城分别设置为承台顶及承台垫层底位置，避免影响混凝土结构施工。26钢套箱下沉施工工艺流程简图2所示261第一节钢套箱着床在钢套箱就位前，钢套箱位置已清除障碍物，钢套箱第一节吊装进入定位桩范围后，尽量调整其位置误差到最小，使其刃脚稳固落于河床。
f262第二节第三节钢套箱连接第二节钢套箱拼装连接时，应确保在每天的低水位进行，且第一节钢套箱顶部应路出水面。263钢套箱下沉计算（1）土与钢套箱外壁摩擦阻力计算：TUXh0Xf公式中：U为钢套箱外壁周长，m，取27m；h为钢套箱入土深度，m，取43m；穿越②3层为24m，穿越③1层为14m，③2层为05m；f为土与钢套箱壁摩阻系数，KNm2，②3②2层取砂土118k
m2，③1层取粘土层245JNm2，按照下沉5m的摩擦三角形分布，则平均摩阻系数为土层摩阻系数的12。可得：摩擦力：TUXh0Xf27X14X122529X59925KN（2）浮力计算：BVXρ公式中：V为钢套箱入水的体积，水位去20m，水深3m，第一节、第二节双壁钢套箱完全入水，第三节下沉后水面外露07m，下沉过程中内外水位高度保持一致；ρs为水密度，该工程为1tm3（3）钢套箱下沉需要压重：XKXTBQ公式中：K为钢套箱下沉系数，取115；T为土与钢套箱外壁摩擦阻力，为925t；B为钢套箱下沉过程中所受最大浮力，为1863；Q为
f钢套箱重量，为50t。需要压重：XKxTBQ115x92518635075t钢套箱第一节33m通过灌注混凝土压重下沉，混凝土重量27x023x33x24596t第二节、第三节共4m，通过分阶段灌水压重下沉。（4）钢套箱抗浮：套箱沉到设计底标高53m，封底混凝土浇筑后，套箱所受浮力：68x72x68x1333（t），r