2008年QEO体系运行总结
临猗分公司
2008年，临猗分公司紧紧围绕集团公司“发展年”的方针目标在管理层的带领下，以扎实做好技术创新、管理创新和机制创新，注重节能减排为前提，以落实目标责任制为核心职能部门按照公司下达的体系目标，制定方案组织实施，将质量环境职业健康安全三体系管理日常化，不断提升企业管理水平，体系运行日益深化。现将2008年三体系管理情况总结如下：
一、体系目标完成情况
08年，临猗公司分解下发体系目标共42项，其中质量管理体系15项，环境管理体系18项，职业健康安全体系17项，环境管理体系9项。质量管理体系目标完成率933比去年100降低了67，除计量监测装置周检计划在10月份外，影响目标完成的项目是入炉白煤质量合格率，主要原因是进厂煤矸石超规定指标。职业健康安全体系10大项17小项目标及指标均按要求完成；环境体系可监测目标指标均完成，不可监测目标有二改一烟尘、二改一CO、厂界无组织氨、原料颗粒物、厂界噪声排放、建设项目环境影响评价。各项目标完成情况及对比表附后。
二、体系持续改进
1、质量管理体系根据集团公司2008年方针目标，我公司制定了质量环境职业健康安全总目标，各职能部门制定了专业管理目标，按PDCA层层分解，有效
f的保证了目标完成。1）提高质量意识注重人员素质
为了增强质量管理员的质量意识，质量管理年计划要求全体质量管理员进一步学习《管理标准》，在三月份进行了考试。车间操作人员、关键岗位人员培训坚持日常化、规范化，新上岗人员坚持先培训后上岗。培训采用多种形式集中组织、专业培训、多媒体、培训期刊等。尤其是7月份以来，生产系统以车间开展班前班后业务学习，车间主任、副主任、工艺员、设备员、安环员轮流讲课，有关处室进行检查。按照王总要求，通过学习编写学习资料并著书，各分厂已开始编写。1至8月份共开展各类培训30余次计2418人次。2）加强产品质量管理促进进厂物资质量不断提升
进厂物资今年我们进行了分类细化，采购产品严格执行74程序要求，达到无合格证无质检报告等不得入库使用，出现不合格物资退换货，并对手续不完善的进厂物资进行通报。1－7月份共调查使用过程产品质量问题3起、协调解决3起。进厂煤、入炉煤质量按规定进行抽检、考核。但由于各种原因进厂煤还是不能满足生产要求。出厂产品质量监视测量严格规范，上半年除元月份和五月份因断电影响尿素优等品率未达到目标值外，其他产品均达目标值。为提高尿素成r