。
f（1）检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
（2）检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。
（3）检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换意见，制定安全措施。
（4）检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，安全可靠。
43检修作业管理
1）检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警示标志，确保检维修安全。
2）特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察条例》执行。
3）检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它危险作业等的作业证，作为检维修、施工依据。44设施交接
1）检修前交接（1）生产部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、气。（2）分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应达到安全要求。（3）检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设施，符合安全条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场协助工作。
f（4）设施移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得使用。2）检修后交接（1）检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应拆除的盲板或垫圈阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。（2）检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。（3）检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全设施恢复完备。（4）生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理并复原。（5）生产设施、安全设施大修、计划停车检维修要有完整检修记录，并存档。（6）年度大修工作完工后，由企业管理部组织使用单位对大修质量进行验收，计划停车检修、日常检维修由使用部门组织验收，并记录。
5相关文件记录
1）检维修计划2）检维修方案3）设备检修作业风险分析和安全措施4）设备检修作业安全许可证
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