附件
事故隐患分类分级排查项目清单
生产现场类隐患排查清单
隐患类型：顶板设备设施
序号作业名称
1
液压支柱
排查内容接顶
2
液压支柱
管路
3
液压支柱
端面距
4
液压支柱
防倒防滑装置
5
液压支柱
采高
6
液压支柱顶梁与顶板接触
7
液压支柱
间隙
与顶底板的垂直
8
液压支柱
度
排查标准接顶严实
管路完好不大于300mm装置完好齐全采高符合规程要求
面接触无明显错差，不挤、咬、背
垂直顶底板
排查方法
观察支柱顶梁与顶板之间是否有间隙，压力表读数小于24Mpa观察管路是否有漏液、窜液、自降现场观察和尺量现场检查是否安设，装置是否完好
现场观察和尺量
观察液压支柱顶梁与顶板是否平行
现场观察和尺量
隐患内容液压支柱出现接顶不严。
隐患等级
C
液压支柱漏液、窜液、卸载。
C
液压支柱前探梁至煤壁端面距大于300mm。
C
工作面大倾角地点液压支柱未使用防倒、防滑装置。B
液压支柱高度与采高不相符，超高使用，采高不符合B
规定。
液压支柱顶梁与顶板未平行支设，其最大仰俯角大于
C
7°。
相邻液压支柱间有明显错差（不超过顶梁侧护板高的
23），液压支柱挤架、咬架、背架，架间空隙大于
C
100mm。
现场观察和尺量液压支柱未垂直顶、底板，歪斜大于±5°。
C
f乳化液泵站和液压系统不完好，漏液，压力＜30Mpa、
压力不低于30MPa，乳化液浓度
9
乳化泵站压力、乳化泵浓度
现场观察和读数乳化液浓度低于3～5，未使用乳化液自动配比器，C
3～5
没有现场检查手段。
10刮板输送机
压柱
压柱齐全、完好
现场检查有无压刮板运输机机头、机尾（非采煤工作面运输）压柱不C
柱，是否完好齐全、不完好。
采面顶板支
11
煤壁顶板完整性
护
不出现台阶下沉和冒顶
现场观察煤壁顶工作面顶板出现台阶下沉（初压和周压除外）或冒顶。B
板下沉情况
现场检查支护是
支护可靠性、伞檐
否可靠，有无失凡巷道支柱发生弯曲、歪斜，锚杆及加强支柱失效，
12
巷道维护
支护完好有效，无伞檐悬矸
C
悬矸
效，有无伞檐和工作面或巷道有伞檐悬矸。
悬矸未清找
13巷道维护
帮顶支护
支护完整，无空帮漏顶
现场检查有无煤
空帮漏顶，垮落深度大于03m，虽有护帮顶材料掩护，
矸堆积和垮落空
C
但垮落空洞未充填，。
洞
14巷道维护
帮顶支护
支护可靠有效
现场检查有无断
责任区域内有断梁折柱、失效锚杆、锚索，又未采取
梁折柱、失效锚
C
措施补救。
杆（索）
现场观察和尺凡是锚网、锚索支护巷道出现网兜时，当网兜突出顶
15巷道维护r