冷压缩机组的保护功能均已事先设定好，无须调整。7、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏（一般渗漏的地方会出现油迹）。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理（由专业制冷工作人员进行检修操作）。8、冷库的上面（顶板）不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能，并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。安放冷库的位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。蒸发器前不得堆放物品（预留一定的空隙），以免影响制冷效果。9、如因空气湿度过大、化霜间隔时间长、库温设定不正常，所有这些都会导致库蒸发器上霜层增厚，库温不降。这时就应进行化霜（除霜）处理。并及时
f观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。10、冷库的库温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不
可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。
11、压缩机应避免频繁启动，每次停机间隙时间不应少于6分钟。发现压缩机视油镜油位下降或变脏时，需及时添加或更换，不能加入牌号不对和长期暴露在空气中致使含水量多的不合格冷冻机油，否则会引起高温碳化、低温析蜡、电机绝缘受损、系统回油困难等故障。经常注意压缩机外壳、机身及气缸盖处的温度变化以判定压缩机运转是否正常。制冷压缩机组在通常情况下不须加油。如果确定需要加油，应由专业人员加入压缩机专用油，加油量由专业人员制定，不得盲目添加。
12、定期检查电源电压是否正常（三相四线），检查电源总闸的保护功能是否正常有效。七、冷库设备的常见故障及排除
1、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。（检查电源和配电箱上）
2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。
3、机器运转时有异常的噪声，请r