围堰填筑施工方案
f一、工程概况二、施工条件1、场内交通
充分利用现场交通设施和工区现有道路,根据施工需要可新建部分临时道路以满足施工需求。在开挖范围内的临时道路可根据工程进展情况随时进行调整,施工道路以L1道路为主。2、料原
上游围堰填筑及过渡料来源于设计规划料场,距围堰施工区3km,由1826m3挖掘机配合12t自卸汽车通过L1道路运至填料区。三、施工技术要求1、过渡料
过渡料应质地坚硬,具有较强的抗水性和抗风化能力。最大粒径不小于80mm小于5mm的含量宜为25%40%,小于0075mm的含量不宜大于。要求相对密度Dr085。填筑前应做碾压试验确定各项碾压指标。2、砂砾石料
堰体的填筑采用c1料场砂砾石填筑,填筑厚度为1m,相对密度为Dr085。填筑前应做碾压试验确定各项碾压指标。3、土工膜
复合土工膜采用150g05mm150g满足抗拉强度≥16KNm,断裂强力≥18KNm,GBR顶破强力≥3KNm,极限延伸率≥60,耐静水压≥16MPa,剥离强度≥6Ncm,单位面积质量≥1450gm3。其中:
土工膜:密度不低于900kgm3,破坏拉力≥12KMPa,断裂伸长率≥300%,撕裂强度≥40Nmm,弹性模量≥70MPa5℃,抗渗强度在105MPa水压下48h不渗水,渗透系数k1×1011cms,联接强度大
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f于母材强度。4、沥青砼心墙
5、围堰填筑施工主要技术要求1采用1m3挖掘机挖装砂砾石,由12T自卸车运至施工现场,装载机现场铲运,推土机整平16T振动碾碾压(局部电夯或人夯实),砂砾石堰体每层铺筑厚度为80,静碾2遍,振动碾碾压6遍,压实度复合试验要求。2回填料碾压以退错距法(错距宽度不大于20cm)施工为原则;振动碾行走速度控制在4Kmh以内。在压实过程中,对边坡边角处或小范围区,可采用薄层摊铺,小型夯实器具压实。3过渡料、垫层料与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时,做好接缝处各层之间的连接,防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝收成缓于1:2的斜坡。4堆石料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。5堆石料采取大面积铺筑,以减少接缝。当分块填筑时,对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施,如采取台阶式的接坡方式,或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。6若施工时遇到降雨,当日降水量大于5mm时,停止回填施工,并在下雨前进行防雨,以防雨水大量下渗,影响回填质量。7预留沉降量超过填方总高度的3%。压实填土质量检验,可根据需要采取分层进行抽样检验,检验其干密度和含水量。6、土工膜施工主要技术要求
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f1土工合成材r