围堰填筑施工方案
f一、工程概况二、施工条件1、场内交通
充分利用现场交通设施和工区现有道路，根据施工需要可新建部分临时道路以满足施工需求。在开挖范围内的临时道路可根据工程进展情况随时进行调整，施工道路以L1道路为主。2、料原
上游围堰填筑及过渡料来源于设计规划料场，距围堰施工区3km，由1826m3挖掘机配合12t自卸汽车通过L1道路运至填料区。三、施工技术要求1、过渡料
过渡料应质地坚硬，具有较强的抗水性和抗风化能力。最大粒径不小于80mm小于5mm的含量宜为25％40％，小于0075mm的含量不宜大于。要求相对密度Dr085。填筑前应做碾压试验确定各项碾压指标。2、砂砾石料
堰体的填筑采用c1料场砂砾石填筑，填筑厚度为1m，相对密度为Dr085。填筑前应做碾压试验确定各项碾压指标。3、土工膜
复合土工膜采用150g05mm150g满足抗拉强度≥16KNm，断裂强力≥18KNm，GBR顶破强力≥3KNm，极限延伸率≥60，耐静水压≥16MPa，剥离强度≥6Ncm，单位面积质量≥1450gm3。其中：
土工膜：密度不低于900kgm3，破坏拉力≥12KMPa，断裂伸长率≥300％，撕裂强度≥40Nmm，弹性模量≥70MPa5℃，抗渗强度在105MPa水压下48h不渗水，渗透系数k1×1011cms，联接强度大
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f于母材强度。4、沥青砼心墙
5、围堰填筑施工主要技术要求1采用1m3挖掘机挖装砂砾石，由12T自卸车运至施工现场，装载机现场铲运，推土机整平16T振动碾碾压（局部电夯或人夯实），砂砾石堰体每层铺筑厚度为80，静碾2遍，振动碾碾压6遍，压实度复合试验要求。2回填料碾压以退错距法（错距宽度不大于20cm）施工为原则；振动碾行走速度控制在4Kmh以内。在压实过程中，对边坡边角处或小范围区，可采用薄层摊铺，小型夯实器具压实。3过渡料、垫层料与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝收成缓于1：2的斜坡。4堆石料中不允许夹杂粘土、草、木等有害物质。5堆石料采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。6若施工时遇到降雨，当日降水量大于5mm时，停止回填施工，并在下雨前进行防雨，以防雨水大量下渗，影响回填质量。7预留沉降量超过填方总高度的3％。压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，检验其干密度和含水量。6、土工膜施工主要技术要求
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f1土工合成材r