要采用防水型灯具。
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f十、烧成系统窑头
系统部位
储气罐工业管道超过01Mpa的液体和气体的，应装压力表，阀门标志，重要阀门开闭状态标志。起重设备表面高温防护车档、缓冲器、上下限位器、过载保护器、吊索具、防脱钩、额定荷重标识、定期检验合格，起重作业等。表面温度超过50℃的设备和管道，必须在人员容易接近的位置采取防护措施，并设“当心烫伤”警示标志。重点关注：窑头罩、篦冷机、熟料破碎机。各种检测装置安装牢固，电源线、信号线不得与高温表面接触，并应有隔热防护。工艺系统温度、压力检测齐全，烟囱废气应根据环保部门的规定装设大气污染物检测装置。窑头平台除点火期间，不应堆放易燃物品，并应设置灭火器。喷煤管与窑头罩密封良好，煤粉管路无泄漏，有可靠接地，法兰处应有防静电跨接。罗茨风机室应隔离布置，传动防护齐全，消声器齐全。空气炮安装牢固，安全可靠，工作正常。空气炮进气管道应设现场手动控制阀门，检修时应能现场切断气源和电磁阀的电源。不得用高压空气清洁设备或人身体。设备完好无漏风，并润滑充足。必须制定篦冷机清“雪人”的操作规程，并严格执行。篦冷机人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。风机运行平稳，风管密封不漏风。消声器齐全。油泵运行平稳、压力表齐全完好，配置灭火器，设“禁止烟火”警示标志。熟料破碎机传动防护应齐全可靠。破碎机护板完好不得向外漏熟料。运转时人工加油的，应将油管延伸至安全位置。熟料拉链机头部、尾部安全防护应齐全可靠，两侧应设全程防护网，并在两侧均应设置手动恢复型拉绳开关。廊道照明应充足，应采用防尘照明灯具。设备完好，定期检测达标。有管理制度和进入收尘器的安全操作规程。窑头收尘器采用电收尘器时，电收尘器应有可靠接地。窑头收尘器对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员。检修人员进入收尘器前，应检测设备内部有害气体和氧气浓度，确保安全方可进入，同时保持通风。窑头排风机传动防护齐全。
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关键风险控制点
储气罐、安全阀、压力表完好并定期检验合格，阀门开闭状态标识。不同介质管道标识符合GB7231规定。
检测装置窑头平台喷煤管罗茨风机r