持完好有效。煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器均应设置防爆阀。防爆阀的布置应便于检修，并应避免爆炸后的喷出物喷向控制室、电气设备、电缆桥架、楼梯口和主要通道。煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。收尘器进口应设置快速截断阀。利用烧成系统余热作为烘干热源时，热风进入煤磨前应有调节阀和收尘措施。煤磨进出风管应设温度监测装置。煤粉仓、收尘器入口应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。煤粉制备系统封闭式厂房内的现场控制箱（柜）均应采用密闭式（IP54），照明灯具应采用防爆型。煤粉制备系统所有设备和管道均应可靠接地。注意：煤粉秤、煤粉管道等均应有可靠地防静电接地。正常生产时，巡检人员应定期对系统进行检查，生产设备、消防设施应完好，发现“跑、冒、滴、漏”现象，应及时处理。巡检人员不应靠近防爆阀正前方。检修必须在停机状态下进行，并采取断电“挂牌、上锁”、专人监护措施。检修人员应佩戴具有防静电的劳动保护用品。
消防
生产工艺消防气体灭火系统
防爆阀
收尘器热风管检测与报警防爆型电气及照明设备防静电巡检
检修要求
检修使用的照明灯、对讲机、报警器应为防爆型。金属导体设备内检修用手提灯电压不应超过12V，其它场所检修用手提灯电压不应超过36V。相应的操作规程应作出明确规定。在煤粉制备车间动火作业（包括电焊、气焊、气割等）必须执行作业许可制度。煤磨作业现场应安装防静电装置，动火作业现场不得有易燃易爆物品；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器。进入设备内部动火作业前，应排空设备内部的煤粉（或原煤），并清扫干净。
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危险区域动火
f进入设备内部作业应执行受限空间作业许可制度。检修人员进入原煤仓、磨机、选粉机、煤粉仓、收尘器等设备前，应检测设备内部的有害气体和氧气浓度，确保有害气体浓度不超标，同时保持通风。进入原煤仓、磨机、选粉机、煤粉仓、收尘器等设备内部的检修人员，应按规定要求使用防毒口罩、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。检修人员进入原煤仓、磨机、选粉机、煤粉仓、收尘器等设备前，应关闭气体灭火系统。进入收尘器内部检修前，应关闭清灰系统气源。当煤粉制备系统直接采用窑头或窑尾废气作为烘干热源时，如预分解系统进行清堵作业，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通往煤磨的热风阀门。原煤仓、煤粉仓清仓作业r