形达原厚度的20；踏面厚度磨损达原厚度的15；d圆度误差超过1。
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f设备检修规程
552主动轮出现下列情况之一时，应予报废：a裂纹或断齿；b齿面点蚀损坏达啮合面的30，且深度达原齿厚度的10；c齿厚度磨损达原齿厚度的30（对防爆电动葫芦为15）。553车轮磨损超过0005D（D为车轮直径）时，应拆下加工处理，并要求各车轮直径差小于0005D，确定加工修理的尺寸时，应受551条中各项的制约。56轴承561轴承和轮轴的配合宜采用H7m6；562安装轴承时，可用100～120℃油加热15分钟后热装，也可用轴承加热器热装。563安装电动小车时，应用垫圈调整墙板之间的距离，以保证工字钢下翼缘侧面与车轮轮缘之间有2～4的间隙。限位器571限位器的动作必须灵敏可靠，顶板和限位开关推杆之间的游隙不得小于05。572吊钩提升到极限位置，碰限位器顶板时，应作用在顶板的中部。58制动器581防爆电动葫芦的制动器a制动带应采用铰接不得采用螺栓连接、铆接、焊接等刚性连接形式。b制动轮表面硬度为HRC40～45。c制动轮中心线与制动座中心线的同轴度为03。d制动轮与制动带的接触面积应不小于制动带面积的75。582当制动器的零件出现下列情况之一时，应报废；a裂纹；b制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50；c弹簧出现裂纹或变形；d小轴或轴孔直径磨损达原直径的5。59轨道591轨道的两端须装弹性缓冲器。592轨道因腐蚀或磨损而承载能力降低至原设计承载能力的87或受力断面腐蚀或磨损达原厚度的10时，不能修复，应报废。593轨道因产生变形，使运行机构不能正常工作，而冷加工不能校正时，应报废。594轨道对接高低错位应不大于1，凸起部位应打磨平滑。
6试车与验收
61试车前的准备工作a检查各润滑点是否已加入适量的润滑油b检查各机构是否齐全完好。c确认传动机构是否灵敏。d检查各紧固件是否紧固。e检查钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕是否正确。f在断开动力线路的情况下，检查操纵线路是否正确。
62试车
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f设备检修规程
621无负荷试车6211无负荷试车应在额定电压和空载下进行。6212无负荷应检查确认：
a电机转向；b升降、运行的方向是否符合控制按钮所指示的方向；c限位器、控制按钮、电磁制动器等设备的灵活性和可靠性；d减速机构工作应正常、无杂音。622静负荷试车在运行机构不动的情况下，以125倍的额定负荷进行试吊，负荷升高地面约100，悬空10分钟，应平稳可r