一工艺管道验收标准
1、采用的标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5023597
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5023698
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH35012002
《压力容器无损检
测》JB473094
11适用范围
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5023597
适用于设计压力不大于42Mp设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH35012002
适用于设计压力400Pa绝压42MP表压设计温度196℃850℃的有毒、可燃介质刚直管道工程的施工及验收。
2、管道分级
3、管道组成件的检验
31管材、管件、阀门必须具有制造厂的质量证明书。
32管材、管件使用前应进行外观检查表面应符合下列要求。
无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。
f无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及机械损伤。
有材质标记。
33材料使用前应认真按设计要求进行核对管线的材质、规格。
34管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管不得混淆或损坏其色标或标记应明显清晰。
35暂时不能安装的管子应封闭管口。
36阀门检验
361用于本工程的阀门产品应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。
362阀门的质量证明书应有下列内容
1、制造厂名称
2、阀门名称、型号、规格、公称压力
3、适用介质温度
4、出厂日期
5、产品标准代号、质量检查结论
6、制造厂检验单位及检验人员的印章
363阀门的外观质量应符合下列要求
1、阀门上应有制造厂的铭牌铭牌上应标明阀门名称、型号、公称压力、公称直径、工作温度、制造厂名
2、阀门的壳体上应注有公称压力、公称直径、介质流向等标识
3、阀体不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭牌脱落、色标不符等
4、阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便无卡涩现象
5、阀门两端的临时端盖应完好封闭严实阀体内无杂物
f364下列管道的阀门逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者不得使用。
1输送有毒流体、可燃流体管道的阀门
2输送设计压力大于等于1MP、或设计压力小于等于1MPa且设计温度大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门
3输送设计压力设计压力小于等于1MPa且设计温度为29186℃非可燃流体、无毒流体管道的阀门应从每批中抽查10且不得少于1个进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时应加倍抽查仍不合格时该批阀门不得使用。
365阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的15倍试验时间不得小于5mi
。以壳体填料无渗漏为合格密封试验以公称压力进行以阀瓣密封面不漏为合格。
366试验合格的阀r