_固定，
关闭冲孔导正钉气压，确认导正钉退出翅片孔。⑥将空压开关关闭、并将进料调压阀调至0Mpa。⑦以点动或运转一个行程的方法运转冲床至最初出来产品为止。6速度调节应从低速到高速逐加，试运行不能高速。7将落料架旋转到工作位置，并调整至需要的高度。8开卷器的卷材经夹料轮后，应无皱曲，拉材平整正常，这种送
进速度才算适合。9分别用点动，单冲方式，检查落片情况，使吸风罩抽风量，流
量控制气阀调节适应，使落片正常。10检查翅片冲制质量。使其符合图纸工艺要求，不符合要求，
则检查、调整冲模各部件，直到正常合格。11．打开冲床控制屏输入相关产品参数的设定数。四、正常生产操作：1点动及单步运行各功能正常后，方可将选择钮置于连续运行状
态后，双手同时按点动
第3页共9页
f按钮10秒，进行连续运行。2如控制板上出现报警信号时，应及时排除，复位后方可继续工作运行。3遇紧急情况，应立即按紧急停止按钮，一般情况应按上死点停机。4冲床冲次，从低到高调，开窗片冲单步：180次分左右，冲双步：175次分左右。⒌冲床操作人员应做到人不离机，密切___冲床的运行状况，在发现有以下情况发生时，如：①有异物掉落到模具上时。②开卷机卡料、死机，铝箔卷拉裂、断料、卷料时。③冲床有异响，模具内有烂料、堵塞料，集料架发生异常时。冲床操作人应当立即停机进行检查，清洁，排除故障，重调后再开机，或交由设备维修人员处理。⒍冲床操作人员不得使用金属物件或金属工具伸入模具内进行模具清洁、维修，铝箔对孔、平整铝箔等工作，如有必要须经设备维修人员同意方可进行。⒎冲床操作人员不得把设备交由无操作经验的人员单独操作或看管。⒏冲床操作人员在进行铝箔对孔、平整铝箔等工作时应当使用聚脂棒。⒐操作人员应每运行2小时左右，需以吹气方式清洁模具，以防铝屑堵塞模具。⒑操作人员应每运行4小时左右，需检查各油箱油位以及铝箔表
第4页共9页
f面和各润滑工作正常。11．清理检查设备时，必须停机并切断电源。五、停机后：⒈切断电源，清理，擦洗工作台面，清除地面油污和废料，清干
净废料箱。⒉关闭气源。⒊完成交接班记录。六、注意事项：1冲床调试，运行时严禁将手或身体任何部位置于冲床运动部
位。2严禁将钢棒，工具及其它异物置于冲床模具内。3手动送料时，只允许用铜管或塑料棒调整铝泊位置，严禁用钢
棒或直接将手伸入冲床模具内棒调整铝泊位置。4开机前必须检查确保安全保护光眼工作正常方可r