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某大厦筏板基础大体积混凝土温度裂缝的控制措施
作者：刘东来源：《科技创新导报》2012年第26期
摘要：为避免本工程筏板基础大体积混凝土施工过程中温度裂缝的出现，本文分析大体积混凝土温度裂缝的形成原因，从根本上提出科学可靠的裂缝控制措施。通过对筏板大体积混凝土浇筑完成后，进行养护期间温度监测的结果进行计算与分析，严格控制各个部位内、外间的温差，使混凝土中心温度和表面温度之差控制在25℃以下，就不会产生大体积混凝土的温度裂缝。关键词：筏板基础温度监测大体积混凝土温度裂缝控制中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：1674098X（2012）09（b）0062021工程概况本工程主楼地上十七层，地下二层，采用框架剪力墙结构。基础为钢筋混凝土平板式筏形基础，筏板厚度为1500mm，筏板长489m、宽为573m。筏板混凝土强度等级为C50，抗渗等级为P8。筏板实体最小尺寸大于1m，属于大体积混凝土构件。2大体积混凝土温度裂缝的形成原因现阶段的理论与实践研究表明，引起混凝土产生温度裂缝的原因：水泥在水化过程中产生大量热量及水化热，该热量聚积在内部不易散发，内部温度显著升高，外表散热快，形成较大的内、外温差，当混凝土内部温度与表面温度之差达到一定程度，产生的温度拉应力超过混凝土的抗拉强度时即产生混凝土裂缝。3大体积混凝土温度裂缝的控制措施根据大体积混凝土的温度裂缝产生的原因以及现阶段的施工措施，本工程主要通过以下措施来进行温度裂缝控制。31降低水泥水化热和变形施工过程中为了降低水泥水化热，本工程通过采用低水化热的水泥（粉煤灰水泥）。同时从降低变形出发，在混凝土中加入适量的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。施工后浇带的设置同样能够减小外应力和温度应力，有利于散热，从而降低混凝土的
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内部温度。本结构根据其特点设置了相应的后浇带，在施工过程中对于后浇带的浇筑需要注意选择合理的温度进行浇筑。本工程大体积混凝土拌合物的配合比如表1所示。32降低混凝土温度差混凝土初凝后即用塑料布覆盖养护，终凝后洒水保持混凝土表面湿润。根据温度监测的结果，随时专人进行混凝土表面覆盖及浇水养护，以保证混凝土的内、外温差最大不超过25℃。降低混凝土的温度差除了通过保温养护外，可以通过减缓混凝土的水化热的释放速率来实现，所以在混凝土拌合物中掺入适量的减水剂是很有必要的，此处在不降低r