一、填空题（每空1分，共1×2020分。）
读书破万卷下笔如有神
1．切削用量是指：切削速度进给量背吃刀量（切削深度）
2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面切削平面正交平面组成。
3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。
4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准测量基准装配基准工序基准
5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法成形法展成法（范成法）
6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面
先主要表面，后次要表面先主要平面，后主要孔
先安排粗加工
工序，后安排精加工工序
二、判断题（√）1工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（√）2低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。（×）3常见的预备热处理有退火和淬火等形式。
（×）4修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。（×）8切削厚度对切屑变形没有影响
（×）9砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。（√）10刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。
三、简答题（每小题5分，共25分。）
1试述铣削过程中逆铣的加工特点。
逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上
不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。
一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。
2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。
机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。
如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。
3试述粗基准的选用原则。（1）该表面加工余量要求均匀时；2加工余量最小的表面；3位置精度要求较高的表面；
4粗基准的表面要求平整光洁；5粗基准一般只使用一次。
4简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。
第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。
第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。
第三变形区：已r