化工机械设备管理与维修保养
摘要：我国科学技术正在迅速发展，化工企业的规模也日趋壮大，如果出现管理不到位，日常没有进行必要的维修保养等工作，就会造成机械“密封性能”失效而出现化工液体泄露事故，使机械受到损害，如果遇到易燃易爆的化学品还会造成人员伤亡等情况，因此，加强管理化工机械设备及维修保养技术工作不容忽视。目前我们化工机械设备在实际运行中故障频发，所以整体质量需要提升，为此，我们要全面做好化工机械设备管理及维修保养技术工作，提高产品的质量，促进企业的长远发展。本文就化工机械设备的管理与维修进行了一些探讨
关键词：化工设备；管理；保养前言：在我国化工企业不断发展中，化工机械设备的作用占据着很大的地位，其管理水平必须得到重视，因为它与企业收益息息相关，机械设备的管理及维修保养工作，保障着机械设备高效、稳定、安全的运行，充分发挥其最大的作用，对提高生产效率、以及推动社会经济可持续发展、有着积极意义，因此、加大对其的研究力度，有着深远的意义。一、化工机械设备管理及维修保养的目的首先、它能够提高经济效益。由于在生产过程中受到各方面因素的限制与影响，而出现化工机械设备损坏率高，寿命缩短的情况，为了能够使化工产品的生产率和产品质量得到提高，就要做好“化工机械设备”管理以及维修保养工作，发挥它的最大价值，获取最大的经济效益。其二、能够延长使用期限。在设备使用中，要重视对机械设备的“动态监测”、明确设备“使用周期”、做好定期检查和检修、及时更换润滑油等。因为机械设备会在摩擦的作用下降低生产效率，也难免会遭到化学原料的腐蚀，出现生锈现象，进而缩短了设备的使用寿命。所以为了避免这些情况的发生，在化工设备的保养上，我们就需要采用润滑和防腐等措施。在生产过程中，将这两项措施如果应用到“水泵”设备管理中，就能够避免该设备过早的损坏。其三、保证设备正常运行。化工机械使用时间久了，难免会发生陈旧损坏现象，维修保养是非常有必要的工作，当化工设备出现零件生锈或者损坏情况，一定要及时更换和维修，保障设备处于正常运行。比如，定期地清洗，做好润滑工作，能起到防腐蚀作用，还能够降低设备的损坏几率。二、设备管理1、防腐由于化工机械设备的使用环境特殊，所以使用前及使用后要及时做好“防腐”工作。化工机械设备的设计阶段，在选择材料上要考虑到“介质环境”，即要求材料具有良好的适应性、耐腐蚀性和r