投料先干拌05～1分钟再加水。水分二次加入，加水后搅拌1～2分钟比普通混凝土搅拌时间延长05分钟。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每班测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。53运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过15h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入250～3。如木钙等。运输后如出现离析，浇筑前必须进行二次拌合。54混凝土浇筑：应连续浇筑，墙体不允许留重直施工缝（设计注明的除外）。541基础底板按设计要求，不得留有施工缝或留在后浇带上。542墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体
上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝墙厚大于30cm或阶梯缝、平直缝加钢板止水带墙厚小于30cm，施工缝宜做企口缝并用止水条处理，垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。543在施工缝上浇筑混凝上前，应将混凝上表面凿毛，清除杂
f物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆即原配合比去掉石子或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm．以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。544必须采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般
l0～15s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。55养护：常温20～25℃浇筑后6～10h应浇水养护，要保持混凝上表面湿润，养护不少于14d。当采用专用砼养护液时，应在砼第一次浇水并等砼表面无明水后随即涂刷养护剂，涂刷要均匀，保护膜厚度一致。56冬期施工：水和砂应报据冬施方案规定加热，应保证据凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品同时使用的外加剂必须经试配合格后方可投入使用。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。6、质量标准61保证项目；61防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。612防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配
fr