真空泵，机组真空上升至81KPa，满足低旁投入的真空要求，正常投入汽机旁路系统。启动过程中，主汽压力达到09MPa，后屏过热器汽源进行空预器吹灰，避免了受热面超温及空预器二次燃烧，投入A制粉系统，减少油枪投入，保证机组各项参数正常平稳。10时45分至13时10分，顺利完成汽机冲转、暖机及机组并网，至此，2号机组无辅汽冷态启动试验一次成功。32启动控制措施321汽机侧操作方式及注意事项：1、汽轮机启动时先送汽封后抽真空。2、锅炉点火后，解除高旁闭锁，开启高旁阀，并开启冷再至辅汽联箱阀门，全开冷再至辅汽管道无压放水门和辅汽联箱放水门。不开主再热蒸汽管道疏水，防止凝汽器无真空状态下，进入疏水热源。高旁阀开启后，关闭高排逆止门后疏水，开启高排逆止门前疏水和高排通风阀疏水，注意监视高压缸排汽温度和高压缸上下缸温差，以防有高排逆止门不严，高压缸返汽现象。3、辅汽联箱压力达到03Mpa左右时，进行轴封系统暖管、疏水工作，逐渐投入轴封系统，轴封压力20KPa以上时，启动真空泵抽真空。4、凝汽器真空提高到83KPa以上后，正常投入高低旁系统，将高旁强制的闭锁恢复。5、轴封辅汽系统及高低旁正常后，检查汽轮机本体疏水和抽汽段疏水投入，其他操作与机组正常冷态启动相同。6、根据辅汽联箱压力情况，及早进行汽泵小汽轮机的冲转、暖机工作，减少厂用电率。7、机组冲转过程中，根据胀差、缸涨和振动情况，汽轮机必须进行充分暖机，1020rpm时，暖机30分钟以上，汽机轴承振动呈下降趋势，并保证胀差2mm以上方可升速，3000rpm时，暖机1小时以上，并且汽机轴承振动呈下降趋势，方可允许并网。并网后，初负荷暖机至汽机轴承振动呈下降趋势，可以视振动情况逐步升负荷，轴承振动值如上升10μm，则要求停止升负荷进行暖机，振动值保持稳定5分钟以上或呈下降趋势，再继续升负荷。8、高低加随机启动，50负荷以上锅炉停油后，及时切换多阀运行，并做好其他机组优化启停工作，降低机组启动能耗。322锅炉侧操作方式及注意事项：
f龙源期刊网httpwwwqika
comc
1、提前进行汽包的上水和放水工作，通知化学进行水质化验，合格后，调整汽包水位至正常水位，开启省煤器再循环。2、启动风机后，投入脱硝系统声波吹灰器运行。3、锅炉炉膛吹扫工作结束后，调整二次风挡板开度至合适的位置（点火层的二次风保持较小开度，根据燃烧情况适当调整）。4、炉膛吹扫结束后，调节炉前燃油压力3238MPa，投运AB层大油枪进行锅炉点火。5、油枪点燃r