关于修订《“6S”现场管理工作推进实施方案》（2015修订版）的通知
公司各部门：为进一步提高“6S”现场管理水平，保障公司正常生产经营秩序
与员工人身安全，结合公司在原“6S”现场管理工作中取得的成效与当前形势。经总经理办公会议研究决定，在公司范围内继续强化“6S”现场管理工作，并制定具体实施方案。现随文下发，望各部门接文后认真学习，严格遵照执行，2014年3月1日下发《6S实施细则管理办法》自本方案下发之日起废止。
附件：一、《“6S”现场管理工作推进实施方案》二、6S管理检查组值班表三、6S现场管理检查标准
2015年1月29日
1
f“6S”现场管理工作推进实施方案
一、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。整顿（Seito
）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的“6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。
2
f三、“6S”现场管理领导小组为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，重新调整“6S”现场管理领导小组，具体如下：组长：周志友（公司总经理）副组长：赵强（采购总监）
职爱民（技术总监）赵金胜（生产总监）成员：王京李兴利徐宏普张小明谭林花庞金东崔静王彦松四、“6S”具体评比办法：（一）公司行政部将依据各部门所属卫生区、办公环境、作业环境等区域的实际情况制定各工作环境的管理要求与评分标准。（二）根据各部门工作性质r