定位
依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。
2、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩
位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于15；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，保证孔底标高满足设计深度。
3、钻孔把钻机移至钻孔位，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机
架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，下钻时注浆。
4、插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普通
硅酸盐325R水泥，水泥用量不少于300kgm，水灰比为09。
f双重管高压旋喷桩施工工艺
5、钻孔喷射注浆作业将注浆管下到预定深度后，检验喷射方向、摆动角度，进行地下试喷，一切
正常后即可自下而上进行喷射作业。施工过程中，必须时刻注意检查浆液流动、气浆压力、提升速度、旋摆速度、喷射方向等参数是否符合设计要求，如遇故障及时排除。
6、冲洗器具喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水
泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
7、移动机具：将钻机等机具设备移到新孔位上。
六、高压旋喷桩施工技术参数
桩长水泥标号水灰比提升速度高压浆液压力高压空气压力空压机排气量注浆压力水泥浆液流量水泥浆比重喷嘴直径
杆长
1015m325R0915～20cmmi
2028MPa07MPa60m3mi
20～30MPa100～150Lmi
15～1620～30mm18m条
七、施工工艺要点
1、变参数喷射由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其
密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等有很大差异。若采用单一的技术参数来喷射长桩，则会形成直径或长度极不均匀的固结体，导致旋喷桩直径不一，使承载力降低。为确保质量，需根据钻孔时获得的孔位处地层情况，对不同深
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度或不同土层采用不同的技术参数，对硬土、深部土层和土粒大的卵砾石要延长喷射时间，适当放慢提升速度和加快下沉速度、旋摆速度或提高喷射压力和泵量。
2、冒浆处理在喷射注浆过程中，有一定数量的土颗粒与水、浆混合后，沿着注浆管管
壁冒出地面。通过对冒浆量、冒浆比重的测量及冒浆颜色的观察，可及时了解地层状况，判断喷射注浆的大致效果和喷射技术参数的合理性。完全不冒浆、继续r