损量不超过6mm；3、中部槽符合：每八节中部槽必须配一节开天窗中部槽供检修使用，中部槽平面变形量不超过4mm，中板变形量不影响性能，焊缝不得开焊，中板磨损量不大于原厚度的35，搭接部位无损伤，无变形；过渡槽连接上下错口不超过2mm，左右错口不超过3mm，中部槽连接上下错口不超过2mm；4、链轮与机头架两侧间隙不大于2mm，紧链器操纵灵活可靠，管路不漏液，最大张紧力符合厂家规定；链轮无轴向串动，机头轴不漏油；分链器、小架子、护轴板连接牢固，对轮销轴、螺丝齐全，护轴板最大磨损量不得超过厚度的25；5、挡、铲煤板联接螺栓齐全紧固，铲煤板最大磨损量不超50，挡煤板无变形，电缆槽宽度为标准尺寸±10mm，相邻挡煤板的侧立板，对口左右偏差不大于5mm，隔板齐全完好。挡煤板、铲煤板与溜槽结合面贴紧，间隙不大于1mm，螺栓紧固、齐全；电缆、水管安放折叠整齐；6、刮板变形不超5mm，不准缺刮板，链条松紧适当，无扭链、错环现象，整部刮板间距除一处允许不一致外，其余刮板间距必须一致，不一致处刮板间距必须小于正常刮板间距；7、电动机运行声音正常，风扇、护罩齐全无损，符合防爆要求，温升不超过厂家规定；8、液力耦合器使用水介质或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬连接必须双速开关或软启动开关；9、齿轮减速箱及轴承：声音正常，油质符合要求，清洁，油温适当，
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油量不超过75；全部注油嘴完整畅通；10、停机闭锁按钮可靠，机头机尾无杂物，无积煤；工作面刮板机和转载机单机实验：先进行空运转试验后断续启动，开停试运转。空转12h，运转12个循环。检查机头机尾轴的运转方向是否正确，有无异常声响，电动机、减速机温升是否正常；检查各部有无挤卡现象；检查两根链松紧是否一致以及刮板链的张紧程度是否适当；检查挡、铲板是否紧固等。四、工作面破碎机安装技术标准破碎机下井安装前要进行全面检查，发现问题及时处理，检修的破碎机要有出厂检修合格证及入井质量检验合格证。工作面破碎机安装达到的技术标准：1、转载机及破碎机的安装位置应保证有足够的超前支护长度；2、各部螺栓紧固齐全，锤头安装齐全、紧固，高度适宜；3、运转平稳，无异常响声，电机无异常温升，运转6小时轴承温度不超过75℃；4、护罩齐全，无变形。进出料口有安全链和安全挡煤档；5、转载机刮板机在工作面刮板机机头处必须有急停装置；6、6、主轴润滑系统管路畅通、清洁，注油嘴齐全、无损坏，油量适当，外部r