并自检焊缝表面发现缺陷及时修复，如焊接工艺文件对层间温度有要求，必须保证层间温度符合工艺要求再焊下一层。
53减少焊接应力变形的措施
531刚性固定法：通常用于角变形较大的构件，施焊前加装若干块固定筋板其厚度一般不小于8mm，对于较厚的焊件固定筋板的厚度应随之增大。
532选择合理的焊接顺序：对于结构复杂较大型组装件的焊接应从中间位置向四周施焊，使焊缝的收缩拘束度减小。
533收缩量大的焊缝先焊（一般横向收缩大于纵向收缩），同时应考虑受拘束大的焊缝后焊。
534采用对称焊：即以焊缝轴线为基准的左右对称，反正面对称，上下对称等焊接方法。
535锤击焊缝的方法：在中厚度焊件的焊接过程中，一般多采用多层焊，第一层和填充层焊接时，每焊完一根焊条在焊缝金属的热态状况下，立即用锥形园
f头手锤均匀敲击焊缝金属，使焊缝金属得到延展，从而减小或消除焊接应力，一般焊缝的最后一层（盖面层）不敲击。
54焊后自检
541焊接过程结束后彻底清除熔渣及飞溅物，自检焊缝外观尺寸及表面质量，外观尺寸应符合图纸要求。
542对接焊缝金属不得低于母材，并与母材圆滑过渡，焊缝成型美观力求平直度及宽度基本一致，焊缝表面不允许存在气孔、夹渣、末熔合、焊瘤、裂纹、咬边、弧坑等焊接缺陷，发现以上缺陷需进行修补修磨，并与原焊缝形状基本一致。
543角焊缝焊脚高度应符合图纸要求，上下焊脚高度力求相等，焊缝表面不允许存在气孔、夹渣、末熔合、焊瘤、裂纹、咬边、弧坑等焊接缺陷，发现以上缺陷需进行修补修磨，并与原焊缝形状基本一致，凡图纸未注明焊脚高度尺寸的一律以两母材中较薄件厚度为准，焊脚厚度为：a07×t（较薄板厚度）。
544自检合格后主动交专检人员验收。
6焊接工艺：
61低碳钢焊接611低碳钢焊条选择举例
钢材牌号
一般结构包括壁厚不大的中、低压容器
动载荷、复杂和厚板结构重要的受压容器、低温下焊接
施焊条件
fQ235Q255
08、10、15、2025
焊条型号
E4313E4303E4301E4320E4311
E4303E4301E4320E4311E4316E4315
焊条牌号
J421J422J423J424J425
J422J423J424J425J426J427
焊条型号E4303E4301E4320E4311E4316E4315E4316E4315E5016E5015E5016E5015
牌号示例J422J423J424J425J426J427J426J427J506J507J506J507
一般不预热厚板结构预热150℃以上
一般不预热厚板结构预热150℃以上
612按低碳钢板厚选择焊条
板厚mm焊条牌号
10203040
J421

J422

J423J425

J424
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