乙苯、苯乙烯
一、装置简介（一）装置发展及其类型1、装置发展自1937年美国陶氏化学公司和德国巴斯夫公司同时实现乙苯脱氢制苯乙烯的工业化生产以来，苯乙烯已有50多年的工业化生产历史。苯乙烯是重要的有机化工原料。它作为重要的合成单体与其他烯烃单体发生共聚反应，可生产丁苯橡胶、聚苯乙烯树脂、ABS和SAN树脂、离子交换树脂及不饱和聚酯树脂；此外还用于制药，染料行业，或制取农药乳化剂及选矿剂等。苯乙烯的主要生产方法为乙苯脱氢法和环氧丙烷共氧化法，前者约占苯乙烯生产能力的90，乙苯催化脱氢制苯乙烯的工艺有孟山都鲁姆斯法、巴斯夫法、Fi
aBadger法、Cdf法和三菱油化环球化学法。而共氧化法步骤多，流程长，又存在环氧丙烷的联产问题，因此国内外生产和研究重点多放在乙苯脱氢法上。近年来许多公司研究用甲苯代替苯制苯乙烯的方法，如孟山都公司和三菱油化公司的甲苯甲醇、甲苯甲烷直接合成苯乙烯方法，是一种全新的工艺路线。在1992年第10届国际催化剂会议的大会专题报告中，该工艺开发研究列为当代4大烃化技术之一，值得引起苯乙烯研究者的重视。目前，我国苯乙烯生产方法多采用乙苯催化脱氢法。60年代和70年代建设的小型装置能耗和物耗较高，缺少市场竞争能力，随着国外技术的引起，大部分已停产，剩下的几套经多次技术改造，能耗和物耗有所
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f下降，同时，利用地区差价和本企业下游产品的需求仍维持生产。2、苯乙烯的主要生产方法及特点目前，世界范围内苯乙烯生产的主要工艺有脱氢法和环氧丙烷法。脱氢工艺包含Fi
aBadger工艺和鲁姆斯环球化学工艺。一些生产苯乙烯的公司拥用自身的技术，如陶氏、巴斯夫，其他大部分生产商采用U
itedCatalystsUCI和Criterio
的催化剂。UCI占据了70的脱氢催化剂市场份额，Criterio
占20，其他生产厂家占10。在乙苯脱氢制苯乙烯的工艺技术方面，除德国巴斯夫公司外，各家外商技术基本相同，大都是采用高真空绝热脱氢反应和反应热能回收技术，蒸馏都是真空高效填料塔技术（EBSM分离塔），各项经济指标大体相同。（1）环球化学鲁姆斯法70年代以来，苯乙烯技术发展尤为突出，在脱氢反应器方面，由开始的单级轴向反应器，中国经历开发了双级轴向反应器→双级径向反应器→双级径向反应器的各种组合优化的多种反应器；反应器的操作压力由开始的正压发展到今天的负压；汽油比由开始的25：发展今天131；1蒸汽消耗由开始的10kgkgSM发展到今天的4kgkgSM；这其中还包括了新型催化剂的r