结构内部有较大尺寸的空隙，局部没有混凝土，钢筋局部或全部裸露。
32产生的原因321在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被搁住房，未振捣不实就继续浇筑上层混凝土；
322混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。323混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，开成松散孔洞；
324混凝土内掉入木块，泥块等杂物，混凝土被卡住。33防止措施331在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实；预留孔洞处，应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入
混凝土内，应及时清除干净；
332将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凿除，用压力水冲洗，充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。
4露筋41现象：混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。42产生的原因421灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧
贴模板外露；
422结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
423混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆；424混凝土保护层太小或保护层外混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；
425木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
43防治措施431在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实；预留孔洞处，应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入
混凝土内，应及时清除干净；
432将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凿除，用压力水冲洗，充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。
5缝隙、夹层51现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。52产生的原因521施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未清
除松散混凝土面层和充分湿润后就浇筑混凝土；
522施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理干净；
f523混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；524底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未振捣好。53防治措施531认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土、砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设置串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
532缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1r