滚压直螺纹套筒钢筋连接工艺
一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：用于施工的钢筋是经过进场检验并符合要求的钢筋。钢筋端头进行预处理，将弯头矫直或切除，要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。（2）套筒：由厂家提供，其规格型号必须与进场的钢筋相对应，套筒必须有出厂合格证，经检验确认后方可使用。（3）水溶性切削液，加工丝头时用。（4）丝头保护帽。2、机具准备（1）无齿锯或专用钢筋切断设备，角磨机，扳手，管钳等。（2）钢筋剥肋滚压直螺纹机，检查设备完好，按规定的钢筋规格调试好设备。丝头加工时采用水溶性切削液，严禁用机油，严禁不加切削液加工。3、技术准备（1）按照图纸确定好钢筋的连接位置，为下料做准备。（2）参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格并颁发上岗操作证，方可上岗操作。二、施工工艺1、工艺流程钢筋丝头加工：钢筋端面平头→丝头加工→丝头质量检验→带帽保护（必要时带套筒保护）→丝头质量抽检→存放待用。钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验。2、操作工艺（1）钢筋端面平头：宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。（2）丝头加工，即剥肋滚压直螺纹，标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的12，允许加工误差（0，2p）为螺距）（p；牙顶宽度大于03P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。加工时操作者自
f检丝头质量。（3）丝头加工好后带上保护帽，防止螺纹被磕碰或被污染，以抽检合格后按规格型号及类型进行分类存放。（4）钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。钢筋就位后拧下钢筋保护帽或套筒保护盖，将其与套筒对正，然后使用扳手或管钳等工具旋转套筒，将连接接头拧紧，要求两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。（5）对已经拧紧的接头作标记与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2P三、质量标准钢筋丝头及接头的质量检验应符合行业标准《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG1632004的有关规定。1、丝头检验：（1）螺纹牙形及直径：目测并用螺纹环通、止规进行检验。要求牙形完整，牙顶宽度大于03P的不完整丝扣累计r