轴线与桩位的关系精确放置轴线、桩位点，并打上木桩撒上白灰示明，建设、监理等单位相关技术人员复核，验线后，完善验线的相关手续。
f（5）施工前进一步复核好桩位、轴线。（6）应先打试桩，试桩应选具有代表性的地质位置选点应由建设、设计、监理单位相关技术人员根据地质资料现场确定（试桩应在工作桩上）。打试桩时认真核对地质资料，注意观察分析桩端进入持力层深度，设备运转情况、成桩效果、沉管终止的电流、电压及贯入度，认真作好记录确定下一步打桩原则及方案。（7）施工时，砼做试配，按质监站（试验室）出的配合比配制砼，根据该工程地质的实际情况和施工季节，搅拌合适的砼，塌落度控制在3050mm。骨料级配良好，砂用中粗砂，石子粒径540mm，水泥425R，粉煤灰。（8）根据建设、单位提供地面标高、计算出桩顶设计标高，做好抄测记录。（9）施工工艺：施工放线定桩位及高程抄测→甲乙双方校核轴线及桩位→桩机就位→套孔→安放桩尖→向管内灌注封底砼→开机机械沉管加压直至持力层→观察最终贯入度→停机作好记录→灌注砼反插三次→开机振动拔管→成桩→检查桩顶浮浆→作好记录→移动机械。按上述步骤循环成桩。（10）打桩走向应向中间向周边逐一施打。4、施工要点：在整过施工过程中都要自发电来解决，因此特备一台柴油发电机组，派专人负责。（型号为：HX300GF）。桩尖制作人员提前进场预制混凝土桩尖，为了提前沉管成桩，将《振动（冲击）沉管灌注桩》图集规定的桩尖强度等级C30调整为C40，以确保短期时间内达到沉管要求。考虑工期的紧迫性，计划折流池下区（1469米处694根）桩尖全部从预制构建厂购买运至现场，其余桩尖现场预制。桩身混泥土采用集中搅拌，用2台砼运输车（12立方米）运输至现场
f坑槽边，坑内运输采用2台柴油三轮自卸车运输至浇筑点。（1）施工作业面工程控制设计桩顶标高050m以上，宽度按建筑物最
外沿桩位放宽25米实施。（2）做好场地内外排水工作。（3）精确放轴线桩位，复核验收。（4）先打勘孔，核对地质资料，检查机械设备是否正常，确定沉管深
度和终止的电流、电压及贯入度能否满足设计和相关规范要求。（5）机械就位，进一步复核桩位，将桩位点引出做好标记，避免在沉
管时遇地下障碍物桩平面位置发生偏移，便于校核。（6）安放桩尖，对正桩位，开启机械加压至1～2m向管内浇筑封底砼
（避免地下水进入桩管影响桩质量）。加压至桩端进入设计要求持力层深度，进一步核实地勘资料，注意观察最r