压力等级的管线不得串联在一起试验。313当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设监理和设计单位同意，并符合下列规定：
a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验；b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或等于管道试验压力的77时，按设备的试验压力进行试验。
32试压工艺流程管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试
压工艺流程见图32。
管道水压试验施工技术方案
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f试压技术文件编制
工序交接和质量检验
试压作业技术交底和安全技术措施交底
升压
试压前共检
压力管道试压系统连接
漏点修补
系统稳压共检
泄压排放
试压系统拆除
图32压力试验工艺流程
合试压资料格签证
4试验准备
41试验前应具备的条件411管道系统施工完毕，并符合设计及相关规范的要求。412管道支吊架安装完毕且符合设计要求。413热处理及无损检测合格，焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进行隔热
等隐蔽工程施工。414试验用压力表已经校验，且在有效检定（校准）期内，精度不低于16级，表的满刻度值为最大被测压力值的15～2倍，每个系统压力表使用不少于2块。415试验所需的机具及技措用料已做好准备。42试验准备技术要求421试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、调节阀、减压阀及阻火器应拆卸或加盲板隔离。422有弹簧支、吊架的管线在试压充水前必须将管线临时支起，管线试压合格且排净水后，将临时支撑全部拆除。423试压系统所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。424试压前负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交底。流程图中应标示：系统进水（气）口、排水（气）口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。425液体压力试验时，向管道系统内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气。必要时可增设临时排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭。426试压用水为工业用水。当生产工艺有要求时，可用其他液体。不锈钢管道（含包
管道水压试验施工技术方案
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f括不锈钢设备的试压系统）用水试验时，水中的氯离子含量不得超过50mgL。427有单向阀的管线，宜将单向阀整体拆除并加临时短管通过。取出的阀门要r