水上料的含水量。同时立采方式可破坏自然堆积形成的分层，对不同粒料含量砂砾料的混合起到一定的作用。③针对料场分布不均匀状况，采用多点取料，同时上坝，充分混合等措施，以调整砂砾料的粗粒料含量，增大压实效果。④对料场内的耕地予以保留，不进行开采，耕地边界线以外留出5m的保护范围。⑤开采后保持河道纵坡为013‰。4碾压试验主坝坝体填筑施工采用洛阳LSS218A自行式振动碾和宝马BW202AD自行式振动碾，施工前分别对两种碾压机械进行试验。振动碾技术参数见表41。
铺料厚度：洛阳LSS218A振动碾，分为06m、10m、14m；宝马BW202AD振动碾，分为06m、08m、10m。碾压遍数：两台振动碾采用同样的碾压遍数，无振碾压2遍，振动碾压4遍、6遍、8遍。采用强振，行驶速度一档。试验场地布置在料场内，作业面推平、碾压坚实，碾压后地基的干密度经检测达到设计控制指标。两台振动碾试验场地均为110m×20m，按不同的铺料厚度和振动碾压遍数划分成不同的试验条带。在试验区外布设控制桩，作为测量依据。碾压采用进退错距法，首先对铺料无振碾压2遍，再分别对各碾压条带振动碾压到规定的遍数。用挖坑灌水法检测压实干密度，坑口尺寸1m×1m，挖坑深度到地基面。
f分别对每一碾压试验区抽样做筛分试验，对一个坑挖出来的砂砾料按四分法取样炒干筛分，进行颗粒组成分析，绘制颗粒分析曲线，计算不均匀系数和曲率系数。为验证压实后干密度值是否达到设计指标（压实后相对密度Dr≥08），对各种铺料厚度的试坑，按四分法取料样40个，送河北省水利工程质量第二检测站进行了最大、最小干密度和颗粒分析检测。试验结果表明，滹沱河尚家湾、马疃料场的砂砾料符合筑坝填筑砂砾料设计要求，经过碾压试验能达到相对密度Dr≥08的设计指标。砂砾料的压实干密度随粗粒料（5mm以上卵砾石）含量的增加呈递增趋势。试验成果包括：①干密度与振动碾压遍数关系曲线。②压实沉降量与振动碾压遍数关系曲线。③碾压试验干密度成果表。④碾压试验颗粒级配分析表。⑤干密度和含水量关系图。⑥碾压试验送样检测最大、最小干密度，现场碾压所达到的相对密度，5mm以上卵砾石（粗粒料）含量对应结果统计表。⑦干密度与5mm以上卵砾石（粗粒料）含量关系曲线。⑧根据干密度与5mm以上卵砾石（粗粒料）含量关系曲线所推出的控制干密度与5mm以上卵砾石含量关系表。根据碾压试验，并经监理部批复确定出与不同含砾量相对应的控制干密度指标见表42。
注r