凹模加工工艺过程卡片
文件编号毕业设计材料牌号工序工序名称号凸模加工工艺过程卡片毛坯种类工序内容产品型号产品名称零部件图号腰槽冲裁模零部件名称凹模每坯件40×18×601每台件数1数设备工艺装备共2页第1页备注基本时间mi

毛坯外形尺寸车间
1
锻造
将圆形棒料进行锻造，锻成六面体，并进行退火处理。
锻造车间
空气锤
38
Ф315的YG8硬质合金面2铣六个面在刨铣床上加工锻坯的六个面。机加工车间铣床铣刀通用夹具游标卡尺3平磨磨削上、下两个平面和角尺面。机加工车间磨床通用夹具CBN砂轮1098
f4
钳工划线
钳工划线划出型孔轮廓线及螺孔和销孔等位置。
钳工车间
T68
专用夹具游标卡尺内规径
2547
描绘
5
去废料
先在型孔适当位置钻孔，然后用带锯机去除中心废料。加工螺孔（钻孔、攻螺纹）和加工销孔（钻孔、铰孔）淬火和回火处理，检查硬度，表面硬度要求达到5862HRC。平磨上下两面
机加工车间Ф7直柄短麻花钻
6
钳工
机加工车间
Ф5直柄短麻花钻通用夹具丝锥
39
底图号
7
热处理
钳工车间通用夹具CBN砂轮硬质合金键槽铣刀机加工车间铣床通用夹具游标卡尺
8
平磨
机加工车间
磨床
9
铣导槽
在铣床上铣削工件的导槽，保证一定的加工精度
f10
退磁处理利用凸模加长一段铸铁后做为电极，电加工完成后去掉铸铁部分做凸模用。由于间隙较大，故先用粗加工，然后调整平动头的偏心量，再用精加工，从而达到凸凹模的配合间隙要求。学号
11
电火花加工型孔
电火花加工车间
装订号
姓名
日期
2010年5月20号
指导老师
40
fr