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机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环
PMC业务模式图
业务部
订单需求生产进度
仓库
反馈查库存料况
PMC生管
生反产馈需料求况
物控
生产排程生产状况
制造部
申购物料反馈
采购部
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PMC作业流程图作业流程
销售订单查库存料况物料需求
产能分析
生产排程生产进度紧急插单
相关作业部门人员业务生管
相关报表单据订单交期一览表
物控仓管
库存报表
物控采购
物料需求表请购单
生管
生产报表
生管制造生管制造生管物控制造
生产排程表生产制令单
生产报表
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联络单
PMC主要工作1.物控员根据订单需求查询成品库存,如库存不足,则按根据物料
清单进行需求分解,然后查各相关半成品及原材料库存,不足时,则根据料况需求进行申购作业;2.采购部门根据申购的物料清单进行采购,物控员要跟踪各物料交货情况及库存变化,及时反映给采购,让采购及时对物料进行跟催;3.生管根据订单需求的差额数量及各部门的U负荷制订生产排程,并下达生产制令单给各制造部门进行生产;4.生管要了解各生产部门的生产状况,要求各部门将产能状况进行反馈,掌握各加工中心的信息;
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5.物控要随时掌握各物料库存料况,确保物料满足生产需要,异常时要及时安排好物料调度计划,通知各相关部门,以保障生产顺畅;
6.生管及时跟进各生产进度,按计划交期及产量进行督促,出现偏差时,要及时协调各部门解决;
7.当业务接到紧急订单时,生管及物控要及时调整生产计划及物料计划,确保订单按期交货;
8.物控要定期对各物料状况进行统计,做好物料库存计划,控制好物料库存;
PMC工作流程一、分析样品,熟悉产品的生产工艺及用料
对工程或客户送来的制版样品进行分析,熟悉产品的生产工艺、物料结构及其加工特性,编制产品物料的使用标准。二、编制物料计划
物控要定其统计物料流动状况,总结物料使用规律,并依此制定工厂物流计划,减少停工待料、库存呆料的现象。(附档一:物料需求计划的逻辑)三、r
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