用切割机或者人工处理，保证纵缝平整、垂直；上下两层需错缝，错缝宽度保证30cm以上。切割后的废弃水稳料需丢弃，禁止掺入新料中反复利用。
6混合料的养生每一段碾压完毕并经压实度检查合格后，应立即养生。采用土工布覆盖、撒水车撒水养生，养生期不得少于7d。3、工艺流程施工工艺框图详见下页《水泥稳定碎石底底基层施工工艺框图》
水泥稳定碎石底基层施工工艺流程图
拟定试验方案
检查、整理下承层
混合料级配试验
报监理工程师审批
水稳料拌合、运输
报监理工程师审批
摊铺机摊铺
可编辑修改
压路机组合碾压
f。
水泥稳定碎石底基层实测项目
具体如下表：注：本工程设计要求水泥稳定底基层压实度≥97，基层压实度≥98但禁止超
项检查项目
次
规定值或允许偏差
权检查方法
值
压实度代表值
97
按JTGF8012004附录B检查，
1
3
（）极值
92
每200m每车道2处
2平整度（mm）3纵断高程（mm）
125，15
3m直尺：每200m测2处102
尺
水准仪：每200米4个断面
1
4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200米4处
1
厚度代表值5
（mm）合格值
10
按JTGF8012004附录H检
3
25
查，每200m每车道1个点
6横坡（）
03
水准仪：每200米4段面
2
7
强度
符合设计要求按JTGF8012004附录G检查3
可编辑修改
f。
过100。
六、试验段试验总结：
试验段铺筑完成后，根据实测结果计算出摊铺虚铺系数，总结出达到压实度所需的压实遍数，碾压组合方式，评定出各实测项目是否达到规范要求，确定出生产用的材料配比、最佳水泥用量和最佳含水率。总结出施工机械设备的使用效率和适应性，以及施工组织设计和施工工艺的合理性和适应性。
七、施工注意事项
1、及时对下承层进行清扫，确保下承层的表面清洁，无松散颗粒和尘土。2、施工中严格控制摊铺机和压路机的速度，保持均匀缓慢，不停顿地施工。3、注意天气变化，路面现场与拌合场及时保持联系。4、预防污染，采取各项污染预防措施。5、运输车辆必须备有防雨苫布。
八、质量保证、安全防护措施
1、质量保证措施1熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，认真掌握好各作业段工序之间的前后搭接。认真编制施工组织设计，严格执行和遵守图纸施工；2认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。3每道工序施工前，应进行技术交底，做到质量要求、技术意图贯彻到底。所有工序在自检合格后，通知监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行该道工序的施工。4各种控制、r