2风险分析1生产过程中的危险性粉状乳化炸药生产过程中包括硝酸铵粉碎、硝酸铵溶化、油相材料溶化、制乳、制粉、运送、装药、包装等生产工艺过程，如果控制或操作不当，易发生燃烧、爆炸事故，下面逐项进行分析。粉状乳化炸药生产过程主要危险因素分析序号工序名称硝酸铵粉碎作业内容存在的危险因素未将杂质除净，给后道工房埋下爆炸隐患；违章敲砸硝酸铵；静电积累，粉尘积聚；火种进入工房；设备故障，局部积料磨擦。风险
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将原料硝酸铵粉碎，并通过螺旋输送
燃烧爆炸
将粉碎后硝酸铵和加热时间过长、超温报警失灵；搅拌桨故水相溶解水按一定比例加入障；溶化罐中，在搅拌状搅拌转速过高；水相物质溶解时混有可燃态下加热并保温备性物质用（125℃135℃）将复合油相材料、乳没有温控装置或温控装置失灵，造成油相油相溶解化剂等按一定比例温度过高加入溶化罐中，在搅拌状态下加热化并保温备用（110℃燃烧爆炸燃烧爆炸
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125℃）将水相和油相分别由两台计量泵按比4乳化例泵入连续乳化器中，在强烈剪切作用下，形成油包水型乳胶基质混入机械杂质，乳化设计不合理，制造质量差乳化器局部热量聚集而得不到及时散发泵出口堵塞造成压力骤升，时停在泵体内的基质被反复碾磨，断料输送泵长时间空转，转子与定子之间有摩擦、撞击，乳化器机械故障制粉塔的输送管道药粉泄漏到空气中造成悬浮并遇到明火制粉塔、输送管道和设备接地电阻不符合要求，导致静电积聚并放电混入杂质，装药过程中与药管摩擦升温；6装药自动装药机装药设备接地不好、处理废药时使用黑色金属工具，易产生火花。7包装成品入库包装机组中包、封口蜡锅未及时清理；蜡锅温度过高。及时装箱、捆扎用转库车将成品转意外雷击；静电放电及火花等。入库房蜡温过高、机体蜡液及纸屑清理不及时；电机等设备漏电，产生火花周围有易燃物；炸药未清理干净。火灾爆炸火灾爆炸火灾爆炸燃烧燃烧爆炸燃烧爆炸
经喷枪高速喷入制5制粉粉塔制成具有一定爆炸性能的粉状物
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卷、排管卷纸机卷装药纸筒废纸筒销毁
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焚烧废纸筒
火灾
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硝酸铵储存
硝酸铵贮存过程中会发生自然分解，放出硝酸铵存放、周转热量，热量聚集，温度达到爆发点；硝酸铵混入禁忌性物质，库内有火源等。多孔粒状铵油炸药（现场混装）生产过程主要危险因素r