碰击。在系统试压吹扫之前安装，应在水压试验、吹洗、气密时进行隔离保护。45管道系统试验451管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度、严密性、气密性试验。452管道试验前，应完成试压包文件的整理，函请业主代表、监理代表、设计代表，一道共同检查确认下列工作：a管道系统施工完毕，符合设计和有关规范的要求。b管线的材质、规格等应符合图纸和设计要求。c试压包周边介区，不能参与试验的设备、仪表及管道附件已经隔离；盲板的规格；放空、排放点是否合理；压力表的选择及设置部位是否得当。
fd符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。上述工作得到确认后，进行管道强度试验。453管道试验介质及要求见附件《管道焊接、试验、检验要求一览表》。454当强度试验的介质为洁净水时，环境温度应在5℃以上。试验前，注水时，排净管道系统中的空气。455用水试压时强度试验压力为系统设计压力的15倍。456液体压力试验时，至少安置两块校验及精度合格的压力表，表面满刻度值为最大被测压力的15倍2倍，一块压力表放在系统的最高处，一块压力表放在泵出口，试验时以最高处压力表读数为准。457液体压力试验时应分段级缓慢升压，达到试验压力后停压10mi
，然后降至设计压力，停压30mi
，以无压降、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。458试验过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。459管道系统试验合格后，应缓慢降压，顶部放空阀先打开，试验介质排放到指定地点。4510当强度试验的介质为干燥压缩空气时，其试验压力应为设计压力的115倍。4511气密性试验试验介质宜采用空气，试验压力应为设计压力。4512试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3mi
，直至试验压力。稳压10mi
，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。4513试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格。4514管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板及临时试压管道。46管道系统吹洗461管道系统试压完成后，应及时进行管道系统的吹洗工作吹洗方式遵照附件《管道焊接、试验、检验要求一览表》。462吹洗前，应将系统内的仪表件、阀门等妨碍吹洗的元件拆除，需接临时管的接好临时管，待吹洗合格后复位，吹洗时管道内的脏物不得进入设备。463吹洗前，不应r