度不小于400mm按照无极绳绞车底座眼距尺寸，打好绞车驱动部、涨紧装置的地锚杆并且使绞车磨擦轮中心线与涨紧装置中心线、一侧轨道中心在同一直线上。
3、将绞车驱动装置座底、磨擦轮、电机、减速机安装在打好的地锚杆之上，紧固好各部螺栓，并对电机及减速器进行找正。
4、用同样的方法将涨紧装置安装在预设的地锚杆之上，并且绞车驱动装置与涨紧装置之间的距离保持在25米。
5、根据巷道实际情况，安装托绳轮组、压绳轮组、弯道轮组、分绳轮组。分绳轮组安装时，必须使其距涨紧装置23米，导向轮面向涨紧轮组一侧，并固定在轨道之上。
6、用￠24的钢丝绳将尾轮与地锚杆连接起来尾轮锚杆打设时必须对称设置在一轨道的两侧锚杆外露部位不得超出轨道下底面。
7、对电控装置进行接线，并进行调试，运转。
f五、安全技术措施：
⒈绞车驱动部解体后，必须平放在平板车上，用￠8的圆钢捆绑牢固，保证设备在运输途中不会因紧急制动或车辆上、下坡时造成窜车。
2、运输途中，不得损坏、丢失设备零配件。装卸时，必须轻拿轻放，不得野蛮卸车。
3、绞车司机必须经过培训，持证上岗，要求有熟练的操作技能，发现问题迅速停车处理。
4、绞车提升前，必须对绞车、钢丝绳、连接装置、挡车门、阻车器及绞车信号（绞车信号必须声、光俱全，清晰可靠）等进行全面检查，任何一项不完好都不得进行提升。当车辆连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，把钩工严禁发出开车信号。
5、绞车司机要认真区分信号，听不清信号不得提升。
f6、绞车提升时，严格执行“行车不行人”“行人不行车”制度，并在各底部车场设置警戒。
7、绞车提升时，必须缓慢、带电下放重物，并经常检查制动装置。绞车运行时，所有人员必须躲开牵引钢丝绳的波动范围，避免伤人。
8、在提升过程中，若发生掉道或重心偏移时，必须先制定处理方案，然后再进行处理，严禁盲目蛮干，造成事态扩大。
9、4501回风巷各绞车挡车门、阻车器、挡车栏必须经常关闭。在提升物料时车辆必须在经过阻车器后关闭阻车器、挡车门，再进行摘钩当下放重物时必须先挂钩再打开阻车器、挡车门后再下放车辆。
10、无极绳绞车安装起吊时，起吊绳索必须完好，紧固。起吊时，起吊臂下严禁站人。
f11、绞车驱动部、涨紧装置、尾轮安装时，安装深度、间距必须符合要求；地锚杆必须预埋牢固，螺栓必须紧固无松动。梭车楔块完好，夹持钢丝绳紧固。
12、供电设备接线时，工艺必须符合要求，必须按照先低压后r