车间包材检验，对不合格的包材有退货权。44允收标准：正常使用、特采。5作业程序51检验条件：外观待验物品一般置于40W日光灯下受检物品距离光源600mm受检面与检验者成45度角或正面距离300mm受检外观不良可视为影响产品品质。尺寸100mm以上可以用卷尺直尺测量，100mm以下可以用游标卡尺测量。
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BJH－WIQU049A0P214品质部20140306
深圳市博劲恒科技有限公司
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包装材料检验标准（外发版）
制定部门制定日期
52检测仪器：锡炉恒温烙铁、卡尺、钢尺、卷尺、热风筒、剪钳、耐破裂试验机、静电测试仪、菲林尺、3Ｍ胶带、电子称、砝码、潘通色卡、色差仪、橡皮、扫描仪、酒精、跌落试验机、收缩炉、高温箱。53各包材检验标准：目录序号123456789包材名称纸箱彩盒说明书彩卡不干胶贴纸EVA内托吸塑盒胶袋布、皮袋（套）531纸箱检验标准检验工具直尺判定等级CRIMAJ◆◆◆◆◆MIN备注页数5－1112－13141516－171819－2020－2222序号辅料名称页数
检验项目
检验内容
标准
尺寸瓦楞字体纵横压线开槽
长、宽、高成型断字、漏字破裂、纹裂刀口光洁
详见尺寸检验
楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、目视、高低楞、扭曲变形等缺陷与样品比对不可有里层破裂长度不超过1cm裂缝在5mm内箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、样品目视目视直尺目视、直尺
钉距
均匀
剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm双钉距不大于75mm。首尾钉至
◆
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包装材料检验标准（外发版）
压痕边线的距离为13±7mm钉合接缝处应钉牢、钉透不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷
制定部门制定日期
对线
超线、离线斑点
超线不可，离线在5mm内不可在商标上，每处大小不可超过10mm
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目视
◆◆
箱面纸
裱合配纸
不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹纸品等级、纸色应符合订单或图纸的要求纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝不可有水份控制在11±3以内。计算方法：（烘前重量
目视
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摇盖胶水
耐折粘胶、脱胶
手感手感高温箱、破裂仪
◆◆
水份
含水量
－烘后重量）÷烘前重量×100；烘烤时间为30分钟
◆
性能破裂、抗压详见313233531－1纸箱结构介绍及名词定义：
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