时需补焊车削处理，确认需用研磨
机研磨时需选用400号或600号砂
纸进行中磨，然后选用800号或
1000号砂纸进行细磨，研磨时随时
检查是否研偏。
3、研磨阀座时研磨机需固定牢固无
晃动现象，研磨时先选用慢速研
磨，抛光时选用快速，研磨过程中
随时检查研磨盘是否与阀体壁有
摩擦现象，防止磨偏。
1、把螺纹套筒装入阀盖支架上轴承1、填料接口角度为45°角，每相邻
座。
两圈填料接口处应错开90°
2、将阀芯装在阀杆上，使其能自由移
120°，填料放入填料室长短应
动，但锁紧螺母不可松动。
适宜，不应有间隙或叠加现象。
3、将阀杆穿入填料盒再套上填料压2、盘根应开45°对阶层间错开
盖，施入螺纹套中，至开足位置。
90°～120°分几次压紧。
4、将阀体吹扫干净，阀芯和阀座擦拭3、填料压盖压入填料室应为其高
干净。
度尺寸的13，且最小不小于
5、将涂料的垫片将入阀体与阀盖的
3mm。
法兰之间，将阀盖正确地扣在阀体4、垫片只能垫一片。
上对好标记，对称旋紧螺栓，并使5、阀门一定要旋至标记的位置。
法兰四周间隙一致。
6、填加盘根，紧固压兰，用力均匀，
以免压兰损坏。
6
f9检修记录
盘根尺寸阀杆与填料压盖间隙阀杆缺陷阀座缺陷轴承缺陷其他缺陷
垫片尺寸填料压盖与填料室间隙阀芯缺陷阀杆缺陷铜套缺陷
10试运记录
阀门试运标准试运结果：
1、为公称压力的125倍，持续5分钟，压力无下降、无漏泄。2、阀门无卡涩，开关灵活3、阀门开关位准确且到位
7
f附件1
序号故障
原因
处理方法
1应及时更换损坏老化的填料，逐圈安放，
1填料超期使用，已老化；1填料处泄2操作时用力过大；
漏3填料压兰螺栓没有拧紧。
接头成30度40角；2按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；
3均匀拧紧压住压料螺栓。
1注意安装检查；
1阀门安装方向与介质流向不
2重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到
符；
位；
2密封面泄2关闭不到位；
3将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢
漏
3久闭的阀门在密封面上积垢；冲走；
4密封面轻微擦伤；
4调整垫片进行补偿；
5密封面损伤严重；
5重新研磨，调整垫片进行补偿；
1螺柱拧紧力不均匀；
1重新均匀拧紧螺栓；
3法兰接处2垫片老化损伤；
2更换垫片；
漏
3垫片选用材料与工况要求不3按照工况要求正确选用材料，必要时联系
符；
厂家，进行材料选择；
手柄手1使用不正确；
1禁止使用管钳、长杠杆、撞击工具；
4轮的损坏2紧固件松r