十倍试样，过短渡部分试件L05d0常称为五倍试件。
图15在本试验中，所用的低碳钢试件是d0＝10mm的十倍试件。铸铁为脆性材料，受力后变形很小就会突然断裂并不严格遵守胡克定律。因此，一般只确定其强度极限。而且通常采用L0＝10d0的圆形截面试件
五、实验原理
1．测定屈服极限σs、强度极限σb
可根据相应的载荷除以横截面原始面积而得到，即：
2．测定断后伸长率δ和断面收缩s率ψAPs0，
b

PbA0
断后伸长率和断面收缩率分别用下式进行计算
其中：
L1_L0100L0
A0_A1100A0
L0试件标距原长。
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L1试件拉断后的标距长度可将拉断后的试件对紧然后测量。A0试件横截面的原始面积。A1试件拉断后颈缩处的最小横截面面积。
六、实验步骤1．低碳钢的拉伸试验（1试件准备在试件两端，根据标距长度要求打两个浅的冲眼作为标距长度的标志，两标志之间
的联线应平行于试件的轴线用游标卡尺在试件的范围内测量两端及中间等三处截面的直径，要求测量精度至少
达到0。02mm，在每一处截面的两个相互垂直方向各测量一次，取其平均值，并取三处截面中最小的平均直径来计算横截面积
2）试验机的准备操作步骤及注意事项：①选择吨位：在实验前，需估计试件能承受的最大荷载，然后选择试验机的量测范围，挂上相对应的摆锤，并选用相应的测力度盘。②开机调零开动油泵电机，关闭回油阀。打开送油阀，使工作台空升10mm左右，以消除工作台和活塞等自重的影响，再调测力指针使之对准测力度盘上的零点③安装试件时先用上夹头夹紧试件一端，再调整下夹头位置，使上下夹头间的距离适合试件的长度。下夹头的位置调整可操作另一个电动机的按钮来完成。试件夹紧后，就不允许再调下夹头位置以免调位电动机烧坏。④调好自动绘图装置。⑤加载：操作送油阀，使试件加载加载时要求测力指针匀速平稳地走动以免试件受到冲击作用。⑥实验完毕后，关闭送油阀缓慢打开回油阀。使工作油缸内的油回到油箱，工作台回到初始位置，并卸下外加仪表和取下试件。根据最大载荷的要求，配置合适的摆锤和选用相应的测力度盘，并调整测力指针，对准零点再拨动从动指针使与主动指针靠拢，同时调整自动绘图装置（3）安装试件先将试件安装在试验机的上夹头内，再移动下夹头使达到适当位置，把试件夹紧。（4）检查及调试完成上述步骤后开动机器，预加少量载荷（注意务使应力远小于弹性极限）然后卸载接近零点，以检查试验机、自动绘图装置等r