的手指印。
428硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。
429软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。
430毛丝：产品表面出现细小的尘丝。
五．检验条件
51外观检验条件
511光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源065～10m的40W日光灯下。
512目视距离：300500mm。
513目视角度：检测面与人眼方向成45°～90°。
514目视时间：5～10S。
52尺寸检验条件
521量测工具：精度为001mm的游标卡尺、精度为01mm的卷尺或钢板尺、精度为
001mm的塞尺、精度为001mm的塞规、色差仪、精度为001mm的高度规、精度为0002mm
的横杆表。
六．检验常用单位代码对照表
表1常用单位代码对照表
项目名称
数目个
直径mm
深度mm
距离mm
长度mm
宽度mm面积m2
对应
N
D
H
DS
L
W
S
代码
七．检验标准
71说明
711当缺陷的直径D＜030mm且不连续时，可以不作为缺陷。
712以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。
713以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3，B面缺点总数不大于5，C
面缺点总数不大于7。
714各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采购单及
客户要求执行。
72包装检验标准（缺陷类别：MA）
721外层整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。
722外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物
相符合。
f73尺寸检验标准（缺陷类别：MA）
731按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。
74试装检验（缺陷类别：MA）
741取出五金件各配件试装，符合成品装配要求，无装配不良。
742外壳装配后间隙＜050mm，段差＜030mm。
75素材外观检验标准（缺陷类别：MI），详细见下表：
表2素材外观检验标准
序号缺陷名称
检验规格
注点1
（直线状、点状）
D＜05，S＜03，DS＞3005＜D＜06，03＜S＜05，DS＞5006＜D＜10，05＜S＜08，DS＞50
D＜04，DS＞30
04＜D＜10，DS＞30
2硬划痕、碰伤
L＜05W＜03，DS＞30
05＜L＜10，W＜03，DS＞30
10＜L＜20，W＜03，DS＞30
L＜4，W＜03，DS＞30
3
软划痕
4＜L＜8，02＜W＜03，DS＞30
8＜L＜10，W＜03，DS＞30
4
毛边
L＜02，无明显手感且不影响装配
5
R角过大
参照工程图纸及限度样品
6
裁切不齐
参照限度样品
7
尺寸偏差
参照工程图纸
8
变形
分型面平面度＜03mm或按零件确认样板
9
色差
△E＜10或参照限度样品
10倒圆角不够
允收数
A面B面C面
3
5
7
1r