泄漏，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，检测难度大，安全隐患多且合成氨L型排查治理难度大。润滑点多，润滑HN气压缩油脂易带入后工序的气体内，使介机质受到污染而影响工艺生产的稳定，进而影响安全生产。单机能力低，自动化控制程度低，安全性差，操作人员的劳动强度大。硫酸间接法生产过程中产生大量低浓度废硫生产仲丁醇酸，对设备腐蚀严重，安全性差。
禁止
4
禁止
中中低低变换工艺
5
禁止
M型或MH型HN气压缩机
6
禁止
丁烯直接水合法生产仲丁醇液氯全汽化工艺，套管式、列管式加热液氯汽化
7
液氯釜式汽釜式汽化器中三氯化氮易积累，到化工艺一定程度后会产生自爆。
禁止
f序号
淘汰的落后技术装备名称
淘汰原因
建议淘汰类型
建议限制范围
代替的技术装备名称
工艺液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压能力受限设备失效时，整罐的液氯压料包禁液氯有失控的危险；如果空气含有装工艺止水份，则对相关设备造成较大腐蚀；釜式气化使，三氯化氮积累有爆炸危险。5氯2甲基生产环境较差，容易导致工人中毒禁苯胺铁粉还等职业病危害。止原工艺设备釜式夹套加釜式夹套加热技术流速低，三氯化禁热液氯气化氮容易积累，易有爆炸危险。止工艺液氯钢瓶手手动充装易误操作导致泄漏或钢瓶动充装设备爆炸。开放式操作设备，易产生震动、挤三足式离心压、物料喷溅等危险，安全系数较机低。人与药物直接接触，现场存药量大，爆竹生产的极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤带药插引亡。禁止
8
液下泵充装工艺
9
10
5氯2甲基苯胺加氢还原工艺设备套管式、列管式加热液氯气化工艺液氯钢瓶自动安全充装控制系统成套设备压滤机或全自动离心机
11
12
禁止禁止
13
无药插引
14
人与药物直接接触，现场存药量大，爆竹生产的禁极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤手工混装药止亡。
机械化混装药
三、冶金领域（4项）
1热处理工艺电炉在“固溶淬火回火”转换期井式热处理间，需要人工将产品用行车吊出放电炉入另一个炉中，安全性差。38m及以38m及以下焦炉站点面积大、能耗下的捣固焦大，安全性差。炉禁止禁止热处理工艺、燃气连续热处理炉55m及以上侧装煤捣固焦炉
2
f序号
淘汰的落后技术装备名称
淘汰原因
建议淘汰类型
建议限制范围
代替的技术装备名称
3
空分碳氢化合物清除不彻底，主冷制氧作业区总碳易超标，存r