常见的有3M4003T，
5683WP和550P8BW），也有厚度为50um的550P5BW。黑白双面胶的两面一般都有胶，下面的胶起到固
定各种膜片在胶框上的位置的作用，上面的胶用于把屏粘到背光上。如果屏没有正确地粘到背光上，
重新粘接会损坏遮光膜和上层BEF，所以在把屏粘到背光的过程中要特别的小心。黑白双面胶的第二个功能是在屏的下方形成一个黑色边界，使得只有屏的有效区域被照亮，因此，遮光膜的上表面是黑色，防止光线透过，下表面是白色，从导光板出来的光还可以被反射回去加以利用。黑白双面胶留出的区域就是背光的可视区VA，由屏的有效区域决定。
5234DoublesideTAPE：双面胶带，用在固定FPC和背光模块。
5235HOUSING：胶框，主要起支撑各个背光组件和LCD的作用，使之成为一个整体，它能够定位
屏在模块中的位置和模块在用户手机中的位置，另外也起侧边封光的作用。因为其结构一般比较复
杂，且薄，所以要求其成形的原材料流动性、强度韧性要好。另外反光性也有一定要求，如含4％TiO2
的聚碳酸酯白色的PC就有很高的反射系数。胶框的结构设计对背光的效率有很大的影响。因为胶框是各种光学膜片的载体，因此胶框上要
有一个用于放置各种光学膜片而不会对其产生压力的槽。这些光学膜片包括一片散光膜（65um），两片Thi
BEF（2x62um）和一片BWDST（黑白双面胶）（85um）。同样还有反射膜，有放置反射膜的槽，当它是用双面胶粘在胶框底部的时候，需要留出足够的粘接区以保证牢固。从靠近导光板的一边到胶框的外边的距离为胶框的宽度，其主要取决于胶框和导光板的厚度。当导光板的厚度减少的时候，应该增加胶框的宽度，以保证成型时的流动性需要的面积为2mm2。当胶框和导光板的厚度为1mm的时候，胶框的宽度需要2mm以上。在结构设计时候，需要考虑胶框的模具可制造性、易制造性及成型性。5236LIGHTGUIDE：导光板，是背光的关键部件，主要是靠网点使光大致均匀，其网点的设计好坏
直接决定了背光的均匀性，对亮度的影响也非常大。使用光学等级的压克力材料（PMMA）和聚碳酸酯
（PC料），将进入其中的光线改变方向，使所谓的”线光源”或是”点光源”成为一种”面光源”，
光学等级的压克力材料价格较高，但吸收少，透光率高，所以目前导光板所使用的均为光学等级用的
压克力材料！
扩散膜
导光板
生成光学网点的方法有印刷法、蚀刻法、V刻法、激光成型法，目前主要的方法是蚀刻法。LED灯口处理：白色LED靠近导光胶片边缘处设计成锯齿形状5237LED：发D光o二tp极att管er，
是背光的点光源，LEDr