前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。⑥严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。5、沥青砼施工（1）拌和设备有一沥青搅拌站，工作能力是12M3H，经从化流溪小学运动场、聚德中学运动场、佛山卫校运动场、省供销学校运动场、广州市第十七中学运动场、中山医科大学运动场的施工，此搅拌站的性能完全满足需要。（2）摊铺设备我公司有一台沥青砼摊铺机，性能与沥青搅拌站相区配，每小时可摊铺11M3（3）车辆数量根据沥青砼搅拌场地与运动场的距离确定，车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求，不因车辆少而临时停工。车量数量可按下式计算。Nαt1t2t3T式中t1重载运程时间mi
t2空载运程时间mi
t3在工地卸料和等待的总时间mi
α储备条数，视交通情况而定，一般取1112T拌制一车混合料所需的时间，mi
T60G0G式中：G拌和设备生产能力G0车辆的载重能力（4）沥青砼拌和（1）一般要求1．1试拌沥青砼宜在拌和厂制备。在拌制一种新配合比的砼前，或生产中断定了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。1．1．1对间歇式拌和设备，应确定每盘热料仓的配合比。对连续式拌和设备（对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌和设备，不得用于沥青混凝土的拌制），应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。1．1．2沥青砼应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整。沥青碎石砼可按附表1规定的沥青用量范围（每次变动范围不超过±05）进行试拌。试拌后抽样检查其级配和沥青用量确定适宜的沥青用量。1．1．3确定适宜的拌和时间。间歇式拌和设备每盘拌和时间宜为3060S，以沥青混合料拌和均匀为准。1．1．4确定适宜的拌和与出厂温度：沥青砼各种材料的加热和出厂温度可按附表2范围选用。1．2．沥青砼的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度。拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青砼性能、矿
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料级配组成和沥青用量检验。每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。（2）拌和2．1材料供给所用矿料符合质量要求，贮存量应为平均日用量的5r