常见钣金件加工的工艺流程
常见钣金件加工的工艺流程
一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤32mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥30mm也是用电镀烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。
二、
图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图
的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
１．
检查图面是否齐全。
２．
图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
３．
装配关系，装配要求重点尺寸。
４．
新旧版图面区别。
５．
外文图的翻译。
６．
表处代号转换。
７．
图面问题反馈与处埋。
８．
材料
９．
品质要求与工艺要求
f１０．
正式发行图面，须加盖品质控制章。
三、图（2D）
展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面
１．
展开方式要合，要便利节省材料及加工性
２．
合理选择问隙及包边方式，T20以下问隙02，T23
问隙05，包边方式采用长边包短边（门板类）
３．形尺寸：正差走到底，负差走一半。
合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔
４．
毛刺方向
５．剖视图
抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出
６．
核对材质，板厚，以板厚公差
７．开
特殊角度，折弯角内半径（一般R05）要试折而定展
８．
有易出错（相似不对称）的地方应重点提示
９．
尺寸较多的地方要加放大图
１０．
需喷涂保护地方须表示
四、
板金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流
程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①．
剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具
落料成形准备加工，成本低，精度低于02，但只能加工无孔无切角r