在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平
整严密。模板检查合格后，刷脱模剂。
（5）钢筋的制作、运输与安装
在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢
筋在钢筋厂加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规
范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能
在地面拼装，然后用吊机进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底
模上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。钢筋安装实测项目
见下表。
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距mm
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm
3
钢筋骨架尺寸
长宽、高或直径
4
弯起钢筋位置mm
5
保护层厚度mm
±20
±10±10±5±20±10
尺量：每构件检查2个断面
尺量：每构件检查510个间距
尺量：按骨架总数30抽查
尺量：每骨架抽查30
尺量：每构件沿模板周边检查8处
（6）安装侧模
在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。模
板安装实测项目见下表。
f模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
5
尺量每边不少于2处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±5
测量
4
模板的侧向弯曲
l1500
拉线尺量
5
模板内侧宽度
10，5
尺量不少于3处
6相邻两板表面高低差
2
尺量
（7）混凝土的浇筑及养护1）混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。盖梁混凝采用泵车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次成型，每层厚度不超过50厘米，上下两层间隔时间不得超过15h，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的15倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制混凝土的坍落度。
f盖梁实测项目见下表。
盖梁实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度MPa
在合格标准内按附录D检查
2
断面尺寸mm
3
轴线偏位mm
4
顶面高程mm
±2010±10
尺r