压实特性土料压实特性，与土料自身的性质，颗粒组成情况、级配特点、含水量大小以及压实功能等有关。32土石料的压实标准土料压实得越好，物理力学性能指标就越高，坝体填筑质量就越有保证。但土料过分的压实，不仅提高了压实费用，而且会产生剪力破坏，反而达不到应有的技术经济效果。可见对坝料的压实应有一定的标准，由于坝料性质不同，因而压实的标准也各异。33石渣及堆石体坝壳料石渣或堆石体作为坝壳材料，可用空隙率作为压实指标。根据国内外的工程实践经验，碾压式堆石体空隙率应小于30％，控制空隙率在适当范围内，有利于防止过大的沉陷和湿陷裂缝。一般规定其压实空隙率为22～28左右压实平均干表观密度为2．04～2．24t／m3以及相应的碾压参数。4、压实机械及压实参变数压实机械对工程进度，工程质量和造价有很大的影响。压实机械的选择原则：应根据筑坝材料的性质、原状土的结构状态、填筑方法、施工强度及作业面积的大小等，选择性能能达到设计施工质量标准的碾压设备类型。如按不同材料分别配置不同的压实机械，就会出现机械闲置的情况。所以确定机械种类和台数时，还应从填筑整体出发，考虑互相配合使用的可能。二、管理措施1、土石坝施工技术管理11编制科学的施工计划，促进土石坝施工的有效开展，土石坝坝体工程施工必须符合建设工期短的原则，一方面是由于土石坝结构本身具有的优势，另一方面需要依靠可需的施工计划编制，通过计划编制对工程施工各个阶段的时间等进行管理，保障工程施工工期。12科学设计土石坝料场场地，降低建设成本，缩短工期，土石坝的建设材料主要来源于就地取材，因此料场的选择就显得格外重要。其实仅仅对材料质量有着重要的影响，而且材料运输费用等也是料场选择的因素之一，传统土石坝施工过程中，常常遇到石料供应紧张情况出现就是因为石料场地选择过程中没有经过严格的地质勘探，仅仅有限的几个探洞就决定石料采集场的位置，导致石料开采后期地质条件变化后没有足够的石料进行供应。因此土石坝施工建设必须注意
f料场勘探，确保料场能够满足大规模机械开采条件，保障坝体施工材料供应。2、土石坝施工质量管理作为土石坝施工质量控制重点，坝体压实过程中必须注意防渗土料的压实方向应平行坝轴线方向进行，不得垂直于坝轴线碾压，避免局部漏压形成横穿坝体的集中渗流带；防渗体土料宜采用振动凸坎碾压实，同时还要注重在碾压机压实过程中行与行之间必须重叠2030cm，以r