水泥磨操作规程
一、操作指导思想1、水泥粉磨是水泥生产工艺过程中最后一个重要环节在确保水泥成品质量的前提下，尽可能保证系统均衡、稳定，在此基础上稳定磨机产量，逐步提高台时产量。2、系统参数的调整应围绕磨机的工作状况和水泥成品比表面积，细度的检测结果来进行，以保证磨机、选粉机、辊压机在最佳工作状态。二、运转前准备工作1、与生产品质部、总降联系，确认具备开机条件。2、与生产品质部联系确认入库号及物料配比。3、确认供水、供气、供电正常。4、检查工艺流程图，备妥系统设备，检查有无影响开机的报警存在。5、与现场人员联系，进行开机前检查。三、开机操作1、确认设备状态（联动或单机），主排风机入口挡板是否关闭。2、开机前保证磨头仓内有料，物料不足开启3101、3102、3103、3111尽物料，并与进料人员联系好。3、粉煤灰系统可提前检查、确保顺利投料。4、启动水泥库顶袋收尘组：根据品质部入库通知单选择入库号，在运转过程中换库应先选择新库号，再取消原库号，库顶袋收尘，风机自动启动或停止，换库时各闸阀在现场打开或关闭，未参与组连锁，
f阀门开关信号在中控显示。5、启动斗提输送至库顶组：启动水泥输送至斗提、启动收尘器控制组，该组启动确认主排风机入口挡板是否关闭，严禁负荷启动，排风机启动后，入口挡板开度应慢慢打开，防止打开幅度大产生尖峰电流。挡板开度30左右能保证系统负压，不致冒灰即可。磨机开启前挡板开至65左右，主排风机电流除与挡板开度的大小，成品量的多少有直接关系。6、启动选粉机组：启动该组前，主排风机挡板开度不能过大，防止带动选粉机旋转，使其与转数设定值不相符，导致选粉机变频器跳停，同时启动该组前应将选粉机设定到5后再启动，确认选粉机运转后将转速逐渐增至50左右，才能开大主排风机挡板。磨机开启前再次调整选粉机转速，磨机运行中根据系统状况调整转速。选粉机稀油站跳停，中控应及时查选粉机状态，将转速设定至0，如果报警运行，应通知现场停机。7、启动磨出口辅助组：即斗提、斜槽风机。8、启动磨辅助组：即磨头、磨尾、主电机、主减速机稀油站。本组可单独启动，视具体情况可提前开启，冬季油温较低时，需加热后再开启该组，开启加热时应将低压齿轮泵投入运行，防止润滑油局部过热。9、启动磨主电机组：在开启磨机前通知总降、值班领导，同时确认风机挡板、选粉机转速正常值。10、启动磨头收尘器、V型分级机组。
f11、启动辊压机组：①本组r