次
普通高级抹
抹灰灰
检验方法
1立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
分格条缝直线
4
4
度
拉5m线，不足5m拉通线，2
用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口
5
4
直线度
拉5m线，不足5m拉通线，2
用钢直尺检查
六成品保护
1地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
2室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污
染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
4
f3保护好墙面的预埋件，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。4灰层在凝结硬化期应防止、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七应注意的问题：1空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。2面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹干粉砂浆中的干粉应采用同品种、同批号的干粉，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干干粉面收光。3抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。4抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。5抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。6管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，：改进办法是管线过墙按规r