接头的抗拉强度以富氩气保焊最高CO2气保焊次之焊条电弧焊最低这是因为富氩气保焊氧化性较少合金元素烧损较少所致但它们均高于母材规定的最小值。按规定的弯曲角每个试件面弯、背弯各2个弯曲试验合格。这说明3种焊接方法及焊接工艺的焊接接头力学性能试验合格。但富氩气保焊、CO2气保焊坡口角度较少钝边较大比焊条电弧焊生产率高节省材料成本低焊接变形少。这是因为气体保护焊焊丝较细电流密度大熔深大电弧穿透力强易焊透所致。
f2从T形接头角焊缝试验可知3种焊接方法的熔深大小分别为富氩气保焊熔深略大于CO2气保焊大于焊条电弧焊每个试件的5个断面根部均未出现裂纹、未熔合、未焊透缺陷宏观金相检验合格。3从T形接头角焊缝飞溅、成形试验可知富氩气保焊的飞溅较小最大飞溅颗粒直径大小为φ15mm～φ2mmCO2气保焊飞溅稍大最大飞溅颗粒直径为φ3mm～φ4mm富氩气保焊焊缝表面较CO2焊波纹细密成形美观。综上所述3种焊接方法及焊接工艺均能满足力学性能要求及宏观金相要求。CO2气但保焊、富氩气保焊焊丝较细电流密度大热量集中电弧穿透力强熔深大可以减少坡口角度增加钝边厚度节省材料提高劳动生率降低焊接应力与变形。富氩气保焊较CO2气保焊成形美观飞溅小但成本较高。所以除了对极小数外观要求较高的焊缝采用富氩气保焊外其余均采用CO2气保焊。4焊接工艺41焊前准备1清除待焊部位及两侧10～20mm范围内的油污、锈迹等污物并在焊件表面涂上一层飞溅防粘剂在喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。2将CO2气瓶倒置1～2h使水分下沉每隔05h放水1次放2～3次。3根据焊接工艺试验编制焊接工艺。焊丝ER5026φ10mmφL2mm焊机KRII350。4采用左焊法。42焊接操作工艺421对接焊缝操作工艺1由于CO2气保焊熔深大在板厚小于12mm时均可用工形坡口不开坡口双面单道焊接。对于开坡口的对接接头若坡口较窄可多层单道焊若坡口较宽可采用多层多道焊。2焊接过程中焊枪横向摆动时要保证两侧坡口有一定熔深使焊道平整有一定下凹避免中间凸起这样会使焊缝两侧与坡口面之间形成夹角产生未焊透、夹渣等缺陷。3要控制每层焊道厚度使盖面焊道的前一层焊道低于母材15～25mm并一定不能熔化坡口两侧棱边这样盖面时可看清坡口为盖面创造良好条件。4盖面焊焊接时焊前应将前一层凸起不平的地方磨平焊枪摆动的幅度比填充层要大一些摆动时幅度应一致速度要r